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高壓磨料水射（shè）流固體火箭發（fā）動機燃燒室殼體內表麵處理技術
時間：2015-04-16 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備有（yǒu）限公（gōng）司
固（gù）體火箭發動機燃燒（shāo）室殼體內表麵在粘貼隔熱片之前，必須對其進行（háng）噴砂處理，以（yǐ）清（qīng）除熱處理（lǐ）後殘存的塗料、氧化皮、油脂、鏽蝕等並輕量打毛，為（wéi）保證發動機殼體(壁厚（hòu）僅1.5～2.0mm)的強度以及（jí）貼片的粘接性能，對噴砂後的（de）殼（ké）體壁厚減（jiǎn）薄量及噴砂質量是（shì）有嚴格（gé）要求的。傳統的手工氣噴砂存（cún）在粉塵（chén）汙（wū）染嚴重、表麵（miàn）質量和殼體（tǐ）減薄量（liàng）不易控製、噴砂後殼體凹痕中殘留（liú）鏽蝕鹽易產生鏽蝕、存放時間短、效率低、工人勞動強度大等缺點。因此（cǐ）迫切需要開（kāi）發新（xīn）的（de）、清潔及高效的固體火箭發動機燃燒室殼體內表麵處理技術，而磨（mó）料（liào）水射流表麵處理技術正是最好的選擇。
磨（mó）料水射流是在高壓純（chún）水（shuǐ）射流基礎上發展起來的利用由噴嘴小孔高速噴出的混有細小磨料（liào）粒子的普通（tōng）自來水作用於工件表麵，通過磨料粒子的高速碰撞剪（jiǎn）切作用達到（dào）磨削去除材料，通過控製混合液噴射時的壓力、角度及噴射時（shí）間等工藝參數來定量清洗工（gōng）件表（biǎo）麵的工藝。
采用高壓磨料（liào）水（shuǐ）射流進（jìn）行的（de）濕式噴砂明顯優於手工氣噴砂。我們采用D6AE、30CrMnSiA等不同材質的標準金（jīn）屬試片進行了濕噴砂試驗。試驗結果表（biǎo）明，當水壓在12～18MPa 時，試片僅快速往（wǎng）複噴砂一次（cì）就能得到較高的表麵處理質量，減（jiǎn）薄量能（néng）控（kòng）製在0.05mm以內。
隨（suí）後我們對同種材（cái）質金屬試片分組進行幹、濕噴砂後用相同工藝粘貼相同材質的隔熱片並進行剪切（qiē）強度和（hé）剝離強（qiáng）度試驗，同時（shí），對試片作（zuò）加速老化試驗後進行剪（jiǎn）切強度測試（shì）的結果均表明水噴砂質量優於（yú）幹噴砂，完全能滿足設計和工藝（yì）要求（qiú）。
- 標簽：
- 燃燒室殼體
- 固體火箭發動機
- 高壓（yā）磨料水射流
- 內表麵處理技術
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