聚合反應（yīng）釜清洗方法有哪些

近年來，市場對有機合成材料的需求量（liàng）越來越大，為滿足各領域日益增長的需求，我（wǒ）國石化企業引進並建（jiàn）設（shè）了大量的聚（jù）合化工生產成套裝置。而聚合反應釜作為核心（xīn）設備，其高效、有序的運轉對保證安全生產、提高生產效率由為重要。
 
聚合反（fǎn）應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中隻要有單體接觸的地方都不可避免地會產生（shēng）聚合塑化物（wù）的（de）沉積或粘附（fù），這是由於溫度發生變化時，氣相、液相的相（xiàng）對體積也會發生改變，在氣相、液相的交界（jiè）麵處由於釜（fǔ）壁的高溫加快了引發劑（jì）分解自由基的速度，所以（yǐ）產生的（de）大（dà）量自由基會吸附在釜壁上（shàng），從而形（xíng）成粘釜物。溫度變化範圍越大，相交界麵的變化區間越大，粘釜（fǔ）物的麵積也越大，因此必須進行定期清釜。

目前，常用的清釜技術（shù）主要包括人工（gōng）清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。

一、人工清釜

人工清釜具有作業環境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用（yòng）及反應釜內殘留物對人體（tǐ）具（jù）有傷害等缺點，目前（qián）已逐步被（bèi）邊緣化；

二（èr）、化學清釜

化學清釜產（chǎn）生的（de）清洗化學溶液需要二次處理，成本較高，清釜速度（dù）慢且（qiě）會對（duì）釜壁產生腐蝕，隨著我（wǒ）國對（duì）環保的（de）越來越重（chóng）視，化學清釜工藝逐步進入淘汰行列；

三、高壓水射流機械清釜

高壓水射流機械清釜具（jù）有清洗成本低、速度快、洗淨率高、不損壞被清洗物及無汙染等諸多（duō）優點，已經成為（wéi）發達國家的主流清洗技術（shù）。
 
高壓水（shuǐ）射流機械清釜為純物（wù）理清洗，以水為介質，對環境無任何汙染。我（wǒ）公司（sī）的全自動高壓水反應釜清洗係統主要包括高壓泵部分、電氣控製部分、高壓（yā）水清洗部分；高壓水清（qīng）洗由自動清洗裝（zhuāng）置和手動清洗裝（zhuāng）置（zhì）兩部分組成。三維（wéi）旋轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以（yǐ）覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜的清洗。
 
與前兩種清洗方式不同，高壓水射流機械清釜能夠節省停釜清洗時（shí）間，提高生產效率。高壓（yā）水不會對反應釜內壁造成任何損傷，不汙染環境，不需要廢（fèi）液處理。