鐵路罐車清洗技術的前世今生

鐵路罐（guàn）車是石油、化工等領域運輸液體物料的重要（yào）工具，其數量在逐年增（zēng）加。鐵路罐車裝卸完油品後經過閑置及鐵路的長途運輸（shū），油罐車內油蠟及泥土等固體雜（zá）物較多，罐車洗刷（shuā）是保證油品儲運過程中質量（liàng）不發生變化的重要步驟（zhòu）。

目前國內的洗罐站台（tái）幾百個，但（dàn）是很少使用自動清洗，大部分都在使用蒸汽洗車工藝（yì）。鐵路（lù）罐車清洗技術的（de）發展大致可分為三個階段（duàn）：首先是20世紀七八十年代，那時（shí）的清洗技術能耗大、勞動強（qiáng）度大；然後是21世紀初（chū），對早先的工藝進行了（le）改造，能耗明顯下降但勞動強度依然過大；最後是第三階段，目前已采用工藝（yì）合理、能耗小（xiǎo）、環保、自（zì）動化程度高的清洗技術。下麵我們先分（fèn）析一下舊的鐵路罐車清洗工（gōng）藝存在的問題。
 
早先蒸汽清洗罐（guàn）車存在的問題：

1、汙染嚴重

殘存罐內的（de）物料特別是那些有毒的物料，在蒸煮過程中會揮（huī）發到大氣中，嚴（yán）重汙染洗槽站台和周邊（biān）環（huán）境。

2、洗車效（xiào）率低（dī）

洗一台罐車一般需要2~4小時。

3、清洗成本（běn）高、能耗高

工人在汙染的空氣中工作，勞動條件惡劣，勞動強度大（dà）。

高壓水鐵路罐車自動清洗係（xì）統相比蒸汽清洗罐車工藝的（de）優勢在（zài）於消除了大氣汙染，罐車內（nèi）殘存物料不再揮（huī）發到大氣中，汙水還可進行回收處理，周圍環境得到改善。高壓水清（qīng）洗罐車一般清洗一台車需要40min，難洗的（de）罐車可能需要60~70min，洗罐能力明顯提高。能耗明顯降低，成本得到下降。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔鐵路罐車高壓水自動化清洗係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、控製操（cāo）作係統等組成；該係統使鐵路罐車清洗更加節（jiē）能環保，自動化智（zhì）能化能力大大加強。該係統（tǒng）采用超高壓3D三維（wéi）容器清洗器，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期後，罐內清洗沒有死角。再配以“升降開（kāi）合”機構（gòu），可以近距離完成罐內（nèi）高壓清（qīng）洗，罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理（lǐ）掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上，清洗後的（de）罐（guàn）至少5~10天不返鏽（xiù）。北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司（sī）是（shì）一家專業清潔（jié）環（huán）保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除（chú）塵係統已積累了近二（èr）十年的業內寶貴經驗，請隨時關注我們的網站及發布（bù）的最新信息，也歡迎（yíng）來電谘詢，我們將竭誠為您服務。