油罐清洗是怎樣才能節省人工

油品在運輸過程中可能會進入雜（zá）質，從而沉積在儲油罐的底部。為了避免在儲（chǔ）運（yùn）油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器（qì）裝（zhuāng）卸油品時裝入（rù）水分、油垢和纖維、鐵鏽黑色油汙等雜質（zhì），影響油（yóu）品質量。因此儲油罐需要定期進行清洗，保證油（yóu）品質量，提高油罐使用壽命。

我們可以通過正規的化驗單位化驗結（jié）果，看顏色、聞味道、測密度（dù）、試效（xiào）果等（děng）直觀的方法確定油品質量。正常情況要求各種油罐的清洗（xǐ）周期是：輕質油和潤滑油儲罐一年清（qīng）洗（xǐ）一次，重柴油儲罐二年清（qīng）洗一次。宏觀檢查油罐內（nèi）部腐蝕情況，定期檢查罐底（dǐ），以（yǐ）判斷（duàn）是否需要清洗。
 
人工進行油罐清洗（xǐ）是比較危險的，工作人員要做好安全措施，在進入油罐（guàn）前要進行含氧量的檢測，在油罐裏（lǐ）邊作業不能太長。在油罐的出口需要有人進行監督，如清洗油罐的工作人員在發生危險時，外（wài）界工作人員可以盡快解救（jiù）在油罐內（nèi）的工作人員。

儲油罐（guàn）的汙垢會造成環境汙（wū）染，不能隨意排放要進行處理，以滿足環保的（de）要求。工作人員在清洗油罐時使用過（guò）沾有油料的棉紗、抹布（bù）、手套、木（mù）屑等，應及時運往指定地點進行妥善處理。

高壓水（shuǐ）射流清洗技術開始應用在儲油罐清洗中後，解決了人工清洗中的很多問題。德（dé）高潔自動化（huà）油罐車清洗係統將高壓水射流技術與進給機構、牽引裝置、控製（zhì）操作係統等結合，通過控製係統對整個清洗流程進行自動控製，可對油罐內壁（bì）進（jìn）行逐點清洗，不需要人（rén）工進入油罐清（qīng）洗。下麵介紹一（yī）下TXVLOG糖心短视频网站潔自動化油罐車清洗係統工作原理（lǐ）。

德（dé）高潔自動化油罐車清洗係統工作原理：

1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人（rén）孔上，固定盤上裝有轉動盤，轉（zhuǎn）動盤由電機減速機驅動，使清洗機可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪（lún），另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給（gěi）電機（jī）、鏈（liàn）條與鏈輪的作用來回移動，導向架上下端有接近開關；弧（hú）形輪內裝有高（gāo）壓膠管（guǎn），下端裝三維洗罐（guàn）器。當電機（jī）動作時，通（tōng）過減速機帶動弧形（xíng）管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速（sù）直線運動，達到逐點清洗的效果。其水（shuǐ）平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車長度定為10 m)。
 
2、三維洗罐器進給機構是（shì）實現高壓清洗機與罐（guàn）車口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機（jī）功率（lǜ）4Kw的油站。三維洗罐器進給機構布置（zhì）在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對（duì）位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓（yā）清（qīng）洗機連接滑塊可以前後移動（dòng），其運動方向始終與罐車軸線垂直。起升（shēng）高度（dù）2.35 m，提升速度最大2 m/min。

德（dé）高潔自動（dòng）化油罐車清洗係統自動化（huà）程度較高，清洗機器人在油罐內可（kě）旋轉定位（wèi），具有運（yùn）行平穩、定位精確度高等特點；油罐（guàn）內每一位置的清（qīng）洗都是可控的，並可單獨對每一位置進行（háng）重（chóng）複清洗；不再需要（yào）工人進入罐內，安全性得以大（dà）大提高。