高壓水射流除垢技術在油田的應用

油氣（qì）田在開發過（guò）程中大量存在（zài）結垢問題，已嚴重影響了（le）油田生產。垢的種類很多，但通常油田產出水中隻含有其中少數（shù）幾種垢。最常（cháng）見的垢有碳酸鹽垢，組成（chéng）為CaCO3、MgCO3；硫酸鹽垢，組成為CaSO4、BaSO4、SrSO4等；鐵化物垢，組成為FeCO3、FeS、Fe(OH)2、Fe2O3；還（hái）有NaCl垢。結垢主要發生在井下地層、油套管、地麵設備和集輸管線等處，最為突出的還是集輸管（guǎn）線結垢得問題。特別是匯管、輸（shū）油支（zhī）幹線和（hé）加熱爐盤管等。每年需投入大（dà）量的人力、物力、財力，對結垢嚴重影響生（shēng）產的集輸管線進行停產更換，極大的影響（xiǎng）了（le）原油的正常生產。
 
一、除垢原理

高壓水射流除垢是利用柱塞泵產生的高壓（yā）水經噴嘴噴射到垢層來除垢，除（chú）垢徹底、效率高，是目前國內外較（jiào）成熟的一項除垢技術。高壓水射流增壓（yā）是運用（yòng）液體增壓原理，通過高壓（yā）泵，將機械能轉換成壓力能（néng），具有巨大壓力能的水通過（guò）小孔噴（pēn）嘴將壓力能（néng）轉變成高壓水動能，從而形成高（gāo）壓水射流。高速（sù）射流本身具有較高的剛性，在與垢碰撞時，產生極高（gāo）的衝擊動壓和渦流。高壓水射流從微觀上存在剛性高和剛性低（dī）的部分，剛性高的部分產生的（de）衝擊動壓增大了衝擊強度，宏（hóng）觀上看起快速楔劈作用（yòng），而剛性低的部（bù）分相對於剛性高的部分形成了柔性（xìng）空間，起吸屑、排屑作用，從而可（kě）以快速幹淨地除去垢層。

二（èr）、參數選擇

高壓水射流的壓力是根據垢層的附著力（lì）和管線的材質進行優選。結垢管的垢有沉積泥層、垢（gòu）層、垢蝕層等多種（zhǒng）形（xíng）式，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設（shè）備有限公司經過現場（chǎng）的多次對比試驗，在衝洗（xǐ）內壁垢層的鋼（gāng）質輸油管線時采用DP 800/84DS高壓清（qīng）洗機可以達到較（jiào）好的清洗效果。在噴頭的選擇上應兼顧高壓泵的排（pái）量和結垢管線的內徑，對於直（zhí）徑為159mm 的結垢管線來說，采用（yòng）噴射孔直徑O.5mm 、噴射角為60°的後六噴頭，對垢層可以達到較好的去除效果。同（tóng）時在增壓泵與噴頭之間的連接管路不宜過長，以50～70m 為宜，否則壓力損失太大會影響除垢質量。
 
三、技術優點

高壓水射流除垢（gòu）成本低。水射流使用的介質是自來水，並不需要添加洗滌劑，同時高壓水射流屬（shǔ）於細射流，平均用水量僅為2m³/h，大大節約了除垢費用。高壓水射流除垢速度非常快，由於水（shuǐ）射流的衝刷、契劈及磨削等作用，可立即將結垢物打（dǎ）碎脫落，對於直徑為159 mm的結垢管線，除垢速度可（kě）達（dá）1 m/min。

綜上所述，我們可以看出高壓水射流除垢技術具有安全、清潔、無汙染，應用範（fàn）圍（wéi）廣等特點，特別適用於油田集（jí）輸管線的清洗除垢，可（kě）大力推廣應用。