高效（xiào）凝汽器循環水係統清洗設備—DI 350/23EM高壓（yā）清洗機
時間：2014-04-23 13:43:22作者：LeeZhou來（lái）源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備
凝汽器是發電廠（chǎng）的重（chóng）要輔機之一，是電廠（chǎng）熱力循環中的重（chóng）要一環，對整個電廠的安全、經濟運行都有著決定性（xìng）的影響。
根據調查資料的統計，我國現（xiàn）有（yǒu）中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽（qì）設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和陳舊的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備得不到及時的（de）疏通，因而造成大麵積結垢，傳熱狀態日（rì）趨惡化，係統無法達到理想的真空狀態，使得係（xì）統熱效率明顯下降，甚至造成停產事（shì）故，特（tè）別在熱電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高（gāo）的企業中造（zào）成的經濟損失是很大的。因此在凝汽器運行中，要根據凝汽器端差情況，及（jí）時清洗汙垢，以（yǐ）提高機（jī）組運行的經濟性。
防止凝汽器換熱麵積聚汙垢的方法一般集中在改善冷卻水特（tè）性上，主要有氯化處理、爐煙（yān）處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱麵的汙（wū）垢還是會積聚起來。因此，清洗汙垢（gòu）必須（xū）是常效的機製（zhì）。對清（qīng）洗汙垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量（liàng）少影響或不影響機組正常運（yùn）行。目前主要的清洗方法有化學清（qīng）洗、機械清洗、水力清洗（xǐ）、熱力清（qīng）洗及人工捅刷清洗等，但這些清（qīng）洗方法都具有工作效率低、清（qīng）洗質量差、工人勞動強度大等缺點，均（jun1）不能令人滿意。
高壓水射流清洗技術是目前世界（jiè）上新（xīn）興（xìng）的高新節（jiē）能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍（yǎn）生出的清（qīng）洗設（shè）備（bèi），它的用途非常廣泛（fàn），幾（jǐ）乎橫跨了所有的工業（yè）清（qīng）洗（xǐ）領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普（pǔ）通（tōng）的純淨水加壓到（dào）數百乃至一千多個大氣壓後再通過（guò）小孔徑的高（gāo）壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我（wǒ）們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝（chōng）刷（shuā）、楔劈（pī）、剪切、磨削等（děng）複合破碎作（zuò）用，可立即將結垢物打碎脫（tuō）落並衝（chōng）走，從而（ér）實現垢層與本體的分離。因為高（gāo）壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等（děng）特點，目前（qián）在一些領域已逐（zhú）步（bù）替代了化學、機械等清（qīng）洗方法。
高壓清洗機目前在我國電力係統中的應用還處（chù）於初級（jí）階段，但帶來（lái）的經（jīng）濟效益非常可（kě）觀。某發電廠汽輪機（jī）組凝汽器銅管使用高壓清洗機清洗後，使凝（níng）汽器（qì）真空度由清洗前（qián）的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。國（guó）外在（zài）80年代初就進行研究和實驗（yàn）使用高（gāo）壓（yā）清洗機清（qīng）洗凝汽（qì）器，並在實際應（yīng）用中取得了非常（cháng）好的效果。高壓清（qīng）洗機的在電廠的（de）應用不隻局限於清洗凝汽器，還可（kě）以用於清洗冷油器、發電機空冷器、汽輪機轉子及隔板等。
針對上述情況，我公司（sī）采用各種型號壓力（lì）的高壓（yā）清（qīng）洗機對凝汽器銅管進行了清洗（xǐ）測試，最終推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機。
DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機的主要參數介紹：
基本參數：
型號：DI 350/23EM
工作壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製（zhì）方式：Y-△
最（zuì）大進水溫度：45°
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
實驗證明，DI 350/23EM高壓清洗機是凝汽器清洗最佳（jiā）的清洗設備，它比（bǐ）以往任何清洗方法都省錢（qián）省力（lì），而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環（huán）境，可謂一舉多（duō）得。
根據調查資料的統計，我國現（xiàn）有（yǒu）中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽（qì）設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和陳舊的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備得不到及時的（de）疏通，因而造成大麵積結垢，傳熱狀態日（rì）趨惡化，係統無法達到理想的真空狀態，使得係（xì）統熱效率明顯下降，甚至造成停產事（shì）故，特（tè）別在熱電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高（gāo）的企業中造（zào）成的經濟損失是很大的。因此在凝汽器運行中，要根據凝汽器端差情況，及（jí）時清洗汙垢，以（yǐ）提高機（jī）組運行的經濟性。
防止凝汽器換熱麵積聚汙垢的方法一般集中在改善冷卻水特（tè）性上，主要有氯化處理、爐煙（yān）處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱麵的汙（wū）垢還是會積聚起來。因此，清洗汙垢（gòu）必須（xū）是常效的機製（zhì）。對清（qīng）洗汙垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量（liàng）少影響或不影響機組正常運（yùn）行。目前主要的清洗方法有化學清（qīng）洗、機械清洗、水力清洗（xǐ）、熱力清（qīng）洗及人工捅刷清洗等，但這些清（qīng）洗方法都具有工作效率低、清（qīng）洗質量差、工人勞動強度大等缺點，均（jun1）不能令人滿意。
高壓水射流清洗技術是目前世界（jiè）上新（xīn）興（xìng）的高新節（jiē）能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍（yǎn）生出的清（qīng）洗設（shè）備（bèi），它的用途非常廣泛（fàn），幾（jǐ）乎橫跨了所有的工業（yè）清（qīng）洗（xǐ）領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普（pǔ）通（tōng）的純淨水加壓到（dào）數百乃至一千多個大氣壓後再通過（guò）小孔徑的高（gāo）壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我（wǒ）們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝（chōng）刷（shuā）、楔劈（pī）、剪切、磨削等（děng）複合破碎作（zuò）用，可立即將結垢物打碎脫（tuō）落並衝（chōng）走，從而（ér）實現垢層與本體的分離。因為高（gāo）壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等（děng）特點，目前（qián）在一些領域已逐（zhú）步（bù）替代了化學、機械等清（qīng）洗方法。
高壓清洗機目前在我國電力係統中的應用還處（chù）於初級（jí）階段，但帶來（lái）的經（jīng）濟效益非常可（kě）觀。某發電廠汽輪機（jī）組凝汽器銅管使用高壓清洗機清洗後，使凝（níng）汽器（qì）真空度由清洗前（qián）的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。國（guó）外在（zài）80年代初就進行研究和實驗（yàn）使用高（gāo）壓（yā）清洗機清（qīng）洗凝汽（qì）器，並在實際應（yīng）用中取得了非常（cháng）好的效果。高壓清（qīng）洗機的在電廠的（de）應用不隻局限於清洗凝汽器，還可（kě）以用於清洗冷油器、發電機空冷器、汽輪機轉子及隔板等。
針對上述情況，我公司（sī）采用各種型號壓力（lì）的高壓（yā）清（qīng）洗機對凝汽器銅管進行了清洗（xǐ）測試，最終推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機。
DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機的主要參數介紹：
基本參數：
型號：DI 350/23EM
工作壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製（zhì）方式：Y-△
最（zuì）大進水溫度：45°
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
實驗證明，DI 350/23EM高壓清洗機是凝汽器清洗最佳（jiā）的清洗設備，它比（bǐ）以往任何清洗方法都省錢（qián）省力（lì），而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會汙染環（huán）境，可謂一舉多（duō）得。
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