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巧招：如何使布（bù）袋除塵器保持（chí）99.99%除塵效（xiào）率(二)

時間（jiān）：2017-06-07     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公（gōng）司

布袋除塵器是目（mù）前（qián）市場比較成熟的產品，而生產布袋除塵器（qì）的廠家技術參差不（bú）齊，一些廠（chǎng）家由（yóu）於技術的不成熟，很多廠家生產出來的（de）布袋除塵器（qì）除塵效率並不能取得另（lìng）人滿（mǎn）意的成果。根據我司（sī）多年除塵器生產經驗，對於除塵（chén）器設計（jì）中總結了幾大除塵效率（lǜ）影響因素。之前我們在《巧招：如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效率(一)》中介紹了幾個方麵，下麵我們再來介紹影響布袋除塵器效率的其（qí）他因素。
 
FD防爆係列脈（mò）衝布袋除塵（chén）器
 
一、清灰係統
 
布袋除塵器的清灰係統是整個除塵器長期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反（fǎn）吹係統多為脈衝式反吹，此種清灰方式主要是（shì）根據反吹空氣壓力原理來進行（háng）的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈衝（chōng）式反吹法同樣存在較（jiào）多的缺點。
 
1、反吹過（guò）程產生較大振動，導致反吹管頻繁出現掉落及倉室進出、口翻板鬆動關（guān）閉等情況，除塵係統壓差隨之（zhī）不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對（duì）各除塵反吹管道和倉室（shì）翻版的固定方式進行（háng）有效改造。
 
2、脈衝式反吹法需要有持（chí）續的壓縮空（kōng）氣來（lái）支撐脈衝噴吹工作，一旦壓縮（suō）空氣突然停止，除塵器係統壓（yā）差將會（huì）出現較大幅度的漲幅，如不及時恢複，將對除塵布袋產生嚴重破壞。++
 
另外，如壓縮空氣中（zhōng）含水量較大，長期運行，一是會使布袋潮濕，將會嚴重（chóng）降低（dī）除塵效果的同時，加劇布袋的損壞速度。二（èr）是電磁閥進水無法正（zhèng）常工作，它所控製的脈衝閥（fá）、離線閥也無（wú）法動作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降（jiàng）低。因此每套除塵器要配備兩套供風管路，確保在一路（lù）停止的情況下能夠及時倒用，且嚴格控製壓縮空氣含水情況。
 
3、脈衝（chōng）式反吹法的反吹程序必須通過生產節奏及產（chǎn）灰量的大小（xiǎo）進行調整，否則（zé）無法發揮（huī）出布袋除塵（chén）的優良效果。比如脈衝閥開閉時間一般設定（dìng）為0.2～0.3s為合理，要通過（guò）對產灰量及除（chú）塵效果的分（fèn）析對比，適當調整反吹（chuī）頻次和反吹風量。
 
二、濾料上粉塵層的影響
 
除塵布袋的除塵效率一方麵與（yǔ）濾料結構有關，另一（yī）方麵也取（qǔ）決於在布（bù）袋上所形成的粉塵層。新濾料上無粉塵層（céng），此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉（fěn）過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相（xiàng）應提高，當粉塵層完（wán）全形成後，過濾效率可達99%以上，對於小於1μm細塵粒也有很好（hǎo）的捕集作用（yòng）。從濾料結構看，段（duàn）纖維（wéi）的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織（zhī）物濾料高，從粉塵層的形成來看，對於薄濾料（liào），清灰（huī）後，粉塵層被破壞，效率降低很多（duō），而厚（hòu）濾料，清灰後（hòu）還可以保存一部分粉塵在濾料中。
 
 濾袋袋身磨損
三、其他因素
 
除塵係統是生產工藝係統中（zhōng）一個主要設備，它運行的好壞直接（jiē）影響生產環境和操作人員的身心（xīn）健康，所以要保證生產設備和除塵係統的同步率和完好率。要提高環保（bǎo）意識，加強（qiáng）除塵係統的管理維護力度，製定切實可行的操作規程和維（wéi）護規程（chéng），充分利（lì）用好係統停機檢修契機做好關鍵（jiàn）除塵係統設備設施的檢修維護。
 
綜上所（suǒ）述（shù），影響布（bù）袋除（chú）塵器（qì）除塵（chén）效果的因素較多，但隻要我（wǒ）們充分了解和掌握除塵器的技術性能和工藝原理，並能善於發現問題，製定科學有效的管理和維護手段，就能使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率。

 

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