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橡膠模具清洗方法種類介紹

時間：2017-04-28     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔清潔設備有限公（gōng）司

大多數橡膠製品（pǐn）的生產都離不開模具的使用（yòng）。模具是產品外形（xíng）的（de）確定者，又是（shì）確保成品內在質量的關鍵因素。模具為（wéi）膠料的流動（dòng）提供了必（bì）要的（de）受壓封閉空（kōng）間（jiān）。模具在長期使（shǐ）用過程中不可避免地（dì）在表麵生成汙（wū）垢，而且汙垢（gòu）量隨時間增多，不僅影響產品外觀，且隨著垢層厚度的遞增，影響產（chǎn）品外（wài）緣尺寸的精度。因此（cǐ），為了確保模具能正常使（shǐ）用，必須定期（qī）清洗。
 
橡膠模具（jù）的清洗方法大致可歸納為手（shǒu）工除垢、機械除垢、化學除垢、電蝕除垢及原（yuán）位清（qīng）洗等。隨（suí）著新（xīn）技術（shù）的應用，又出現了超聲（shēng）除（chú）垢、激光除垢等方法。
 
橡膠模具（jù）
 
一、手工除垢
 
手工除垢通常由操作者手持金屬刷或砂皮對汙垢表麵施力（lì）磨擦，一直（zhí）到（dào）積垢除盡為止。這（zhè）種最原始的（de）除垢方法，簡單但（dàn）效果不理想。特別對內（nèi）凹麵、細（xì）紋溝漕的清（qīng）洗，往往難以（yǐ）徹底，另（lìng）外還耗時、費工。
 
二、機（jī）械除垢
 
借助於特定的裝置，用機械力除去模垢。目前應（yīng）用較（jiào）多的有噴砂和灼燒兩種方法。
 
1、利用噴（pēn）砂機作為工（gōng）作平台，向模具待洗表麵噴射磨料，借（jiè）助衝擊力來完成。本法的優（yōu）點是在動態條件下進行，比較均（jun1）勻、徹底（dǐ）。缺點（diǎn）是粉塵難以完全隔離，對環境及操作人員的健康帶來一定威脅。
 
2、水磨清洗法是專門製備（bèi）一種水懸浮液，直接（jiē）噴向（xiàng）模腔表麵，洗掉汙垢，把殘留於表麵的磨料衝刷（shuā）掉即可。
 
3、軟質磨料清洗是一種（zhǒng）半（bàn）機械／半手工（gōng）方法，清洗材料是經過特殊配合的膏狀（zhuàng）體。因由電動機（jī）提供動力，強度高，對（duì）模具的材（cái）質要求較高，滲碳鋼或鍍鉻鋼適用（yòng）。 
 
三、高溫法
 
根據設備條件（jiàn）的不（bú）同，有直接（jiē）灼（zhuó）燒、高（gāo）溫鹽浴、沸騰床及高溫（wēn）烘箱等。溫度（dù）範（fàn）圍通常在427～454 ℃。經過高溫灼燒後的模腔表麵潔淨如新，隻需（xū）稍微（wēi）吹（chuī）風冷卻即可，無須再補充加工。
 
四、超聲（shēng）波洗模
 
橡膠模具超聲波清洗
 
利用超（chāo）聲波的高頻、高強（qiáng）度振動，賦予足夠的能量（liàng）來完成洗模。超聲波的生成（chéng）原理是：當物體振動時，會激發周圍介質，並（bìng）發出固定（dìng）頻率和波長（zhǎng）的聲波。超聲波（bō）是一種因彈性振動而產生的（de）縱波，其傳播方式與水（shuǐ）波（bō）相同，能以固定的速度向各個方向傳播。聲源物體每振動一次，其所產生的聲波（bō）的傳播距（jù）離固定，稱為波長。超聲波（bō）的特點是波長短、有很強的穿透力，具有集束傳播以及傳播中衰減小的特點，這些特點賦予（yǔ）它（tā）能產生強烈、快速且具有穿透性的振動，在（zài）清（qīng）洗過程中，它能把附著於模腔表麵的汙垢全部抖（dǒu）落下來。 
 
五、激光洗模（mó）
 
激光束流能攜帶很高的能量（liàng），釋放後在空間傳播（bō），形成高密（mì）度輻射（shè）。當高功率激光束（shù）照射到模具表麵後，瞬間由光能轉化為熱能，使受照後的模垢熔化、氣化，並在（zài）熱、力的伴隨（suí）下，從模具表麵脫落下來（lái）。
 
六、電蝕除垢
 
電蝕除垢是根據電解－電泳原理設計的模具清洗工藝。先將模具放入堿性電解池中，通電。水被電解成氫和氧（yǎng），在金屬表麵（miàn）形成氣泡，從而使已被泡鬆的模垢破碎、掉下。
 
七、原位清洗
 
原（yuán）位清洗（xǐ）法也稱定（dìng）位清洗法。前（qián）提是設計一種專用的（de）膠料，這種膠料可覆貼在（zài）模腔表（biǎo）麵。硫化後撕（sī）下此覆貼層時（shí），原來的模垢層也被一起帶了下來，從而使（shǐ）模腔表麵得到一次徹底的清洗。
  • 標簽：
  • 橡膠模具
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