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工業生（shēng）產領域化學清洗工藝的弊端
時間：2015-11-18 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備有限公司
化學清洗在我國相當（dāng）長的時間一直是工業生產中廣為采用的清洗方法，據估計，我國目前很多企業還在沿用化學清洗。隨著社會的發展進步和工業（yè）對於設備運轉（zhuǎn）效率及環（huán）保要求，化學清洗方法的使用受到極大限（xiàn）製，在工程上的弊端主要表現如下：
1、當結垢很厚或管道和設備堵死時，不可采（cǎi）用化學清洗；
2、對於具有多成分複雜的混合結垢物，如高分子油脂、瀝青、石（shí）蠟、焦炭及聚（jù）合沉澱物等，化學清洗方（fāng）法效果較差；
3、化學清洗劑（jì）對（duì）所清洗的設（shè）備有一定的腐蝕，一些（xiē）重要設備不能用化學清（qīng）洗；
4、化學清洗的排放（fàng）物對環境汙染嚴重；
5、大口徑管道及容器所用化學（xué）藥（yào）劑用量大，成本高；
6、需（xū）要長時間循環和浸泡，清洗效率和潔淨度低；
7、對清洗對象的材質（zhì）、形狀等條件選擇性強（qiáng）；
8、對活法冶煉工藝及礦液的金屬元素會（huì）造成（chéng）損（sǔn）失。
除此以外（wài），管道或容器中（zhōng）的結垢物由於受環（huán）境位置、溫度、粗（cū）糙度、堅硬（yìng）度、介質濃度等因素的影響，對化學藥劑的濃度要求不同，通常濃度越高垢（gòu）物溶化率越高，同時對被清洗對象的腐蝕越大。盡管（guǎn）加入緩（huǎn）蝕劑，也隻能（néng）相對減少腐蝕程度。因此，我國工（gōng）業生產領域急需一種新的清洗工藝代替化學清（qīng）洗。
高壓水射流清洗技術（shù）是（shì）傳統的水射流衝洗技術的（de）最新發展，是隨著高壓（yā）水射流技術發展起來的高新技術。自20世紀70年代高壓水射流清（qīng）洗（xǐ）技術問（wèn）世以來，水射流技術經曆了低壓、中壓、高壓至現在的超高壓水射流清洗技術。由於有廣泛的通用性和對環境無害性，在清洗（xǐ）行業中異軍突起，廣泛應用於石油、化工、製藥,冶金、航空、航天等國民經濟各部門。
所謂高壓水射流清洗技術，是將普通自來水通過加壓數百乃至數千大氣壓，然後通過孔徑（jìng）隻有（yǒu）(0.5 ～ 2.5)mm 特殊的噴嘴，以(300～600)m/s 極高的速度噴出的一股或多（duō）股能量高度（dù）集中的（de）水流。該水射流以（yǐ）很強的衝擊動能，連續作用在（zài）被清洗表麵（miàn），從而使垢物剝離，達到清洗目的。
高壓水射流清洗技術與及化（huà）學清洗相（xiàng）比有以下優點：
1、選擇適當的壓力等級，高壓水射流不會損傷被清洗的對（duì）象；
2、高壓水（shuǐ）射（shè）流清洗不（bú）會造成二次汙染，清洗過後如（rú）無特殊要求（qiú），不需要進行潔淨處理；
3、能清洗形狀和結（jié）構複雜的物體，能在（zài）空間狹（xiá）窄或環境惡劣的場合進行清洗作業；
4、高壓水射流機械化程度高，清洗效率高；
5、高壓水射流清洗能力強、安全、經濟、快速及環保。
綜（zōng）上所述，我們可以看出高壓水射流清洗技術相對化（huà）學清洗技術來說對節能降耗有顯著作用。高（gāo）壓水射流清洗技（jì）術的應用的減輕了工人勞動，避免了環境（jìng）汙染和工藝設備腐蝕，在（zài）不久的將來勢必全麵取代化學清（qīng）洗工藝。
現今，企（qǐ）業選對一家合適（shì）的清洗設備公司進行全麵的合作是尤（yóu）為重要的。作為（wéi）全國知名的清洗設備公司——北京TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔清潔設備有限公司目（mù）前已經發展成為全國眾多（duō）工業企業首選的合作對（duì）象。北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備有（yǒu）限（xiàn）公司是一家專業清潔（jié）環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降（jiàng）塵、集中式除塵係統已積累（lèi）了十多年的業內寶貴經驗，為了使更多的國內（nèi）工業企業深入的了（le）解我（wǒ）們TXVLOG糖心短视频网站潔的高壓清（qīng）洗機及係列清洗產品，請隨時（shí）關注我們的網站及發布的最新信息，也歡迎來電谘詢，我們將竭誠為您服務。
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- 化學清洗工藝
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