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高(gāo)壓水射(shè)流去毛刺技術的實際應用
時(shí)間:2015-06-06 來源: 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備(bèi)有限(xiàn)公司
高壓水射流去毛刺技術目前主要應用於大批量生產的零件,因為(wéi)設備費(fèi)用高,小批量(liàng)生產采用此(cǐ)法(fǎ)不(bú)經濟(jì)。該工藝的典型應(yīng)用實例有汽車自(zì)動(dòng)變速器(qì)殼體、噴嘴(zuǐ)、內燃機曲軸和鋅化(huà)油(yóu)器等。例如自動變速器殼體,其材料為鋁合金壓鑄件(jiàn),水射(shè)流(liú)去除銑削毛刺時,噴射壓力(lì)為30 MPa,噴射量(liàng)為200~300 L/min,噴嘴直徑為1.3 mm,同時(shí)加工件數多達42個(gè),去毛刺時(shí)間僅為5 min。又如材料為S40C內燃機曲軸,去除油孔(kǒng)等處鑽削毛刺(cì)時, 噴射壓力為15MPa,噴射量為180~200 L/min,去毛刺(cì)時間隻(zhī)用30秒。

通(tōng)用汽車公司(sī)的迪爾科空(kōng)調機部門,采用水射流對小型汽車空調機的鋁(lǚ)製壓氣機汽缸進行去毛刺(cì)。這種汽缸要(yào)求體(tǐ)積小,精度高,但由於在鋁製汽缸上加工(gōng)許多盲孔,極易產生毛刺,該公(gōng)司應用水射流去毛刺工藝在兩個工位上進行汽缸去毛刺作業,每工位能(néng)同時加工兩隻汽缸,由28隻硬質合金噴嘴噴出射流。在高達35 MPa的壓力和約3 mm的間隙下射向加工(gōng)表麵,整個係統實現了去毛(máo)刺的全自動化。

高壓水射流去毛刺(cì)技術因其易於實現自動化而引起人們越來越多的重視。這種技術在(zài)汽車零件去毛刺加工中應用較多(duō),效果很好。可以預見高壓水射流技術在各種機械製造業的去毛刺加工中將會得到越來越廣(guǎng)泛的應用。
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- 高壓水射流去毛刺(cì)技術
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