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前混合水射流噴(pēn)丸強化技術
時(shí)間:2014-04-18 來源(yuán): 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限(xiàn)公司
高壓水射流噴丸強化技術和傳統的噴(pēn)丸強化技術具有相似的工藝(yì)過程和功能。磨料水射流噴丸強化技術是在(zài)射流(liú)中混(hún)合一定數量的磨(mó)料粒子,從(cóng)而改變(biàn)射流的流動特性和對靶體(tǐ)的作用方式,磨料混合方式分為後混合(hé)和前混合兩種。後混合噴丸強(qiáng)化技術是(shì)根據古老的(de)引射(shè)原理設計,磨料粒子無須先混合可直接進(jìn)入噴嘴混合後(hòu)向外噴射(shè),後混合噴丸(wán)強(qiáng)化技術(shù)與前(qián)混合水射流噴丸(wán)強化技術相比具有操作簡單、無需額外(wài)的供(gòng)料設(shè)備等(děng)優點,但缺點是磨粒獲得(dé)的動能(néng)不大,僅為水射流速度的25%左右,因(yīn)此射(shè)流(liú)的衝蝕能力、質量和效率均不高。為了從根本上提高磨料與水射(shè)流的混合效果,近年(nián)來研製出了前混合水射流噴丸強(qiáng)化技術。下(xià)麵我們主要(yào)介紹前混合水射流噴丸強化技術原理以及磨料品種及供料方式。
一、前混合水射流噴丸強化技術原理
前混合水射流噴(pēn)丸強化技術(shù)是將混合磨料技術引(yǐn)入到噴丸(wán)領域,以實現優質、高(gāo)效、節能(néng)、安全、環保的濕式綠色噴丸強化新工藝。高壓(yā)水射流噴丸強化機理就是將攜帶巨大能量的(de)高壓水射流以某種特定的方式高速噴(pēn)射到金屬(shǔ)零構件表麵上,使零構件表層材料在再結晶溫度下(xià)產生塑性形變(冷(lěng)作硬化層(céng)),呈現理想的組織結構(組織強化)和殘餘應力分布(應力強化),從(cóng)而達到提高零構件(jiàn)周期疲勞強度的目的。
二、磨(mó)料品種及供料方式
不同品種的磨料具有不同的機械性質,主要是磨料硬度和形狀,它們對噴丸強(qiáng)化質(zhì)量有直接的影響。磨料(liào)射流的磨料供給係統分為幹磨料供給係統和濕磨料漿供給係統兩大類。
1、幹磨料供給係統
幹式磨(mó)料供給(gěi)係(xì)統可分為加(jiā)壓式和自吸式兩種。
加壓式:主要由加壓式(shì)密封磨料罐、分(fèn)水(shuǐ)濾氣器、氣閥、砂(shā)閥等組成。磨料是靠空壓機向磨料罐加壓,磨料(liào)通過輸(shū)送管道進入磨料噴頭混合(hé)室。分水濾(lǜ)氣器是氣動回(huí)路(lù)中用(yòng)來清除氣源中的水分、油分和灰塵的輔件,因此它必須垂直(zhí)安裝。
自吸(xī)式:該係統是靠(kào)水射流噴(pēn)射時在磨料射流噴頭混合(hé)室內產生(shēng)抽(chōu)吸作用(yòng),使(shǐ)供砂管路中產生氣流,幹磨料(liào)就是靠這股氣流來供給(gěi)磨料的。

2、濕式供料(liào)係(xì)統

濕式供料係(xì)統是由兩並聯的高壓泵(bèng)供給高壓(yā)水,供料係統采(cǎi)用切向進料式噴頭。該係統采用磨料漿供料方式,首先在磨料(liào)池中將磨料、粘土和水按一定比例調配成磨料漿,粘土可以阻止磨料沉澱和(hé)板結,調配好的磨料漿流動性較好,易於控製。然後由泥漿泵將溶解漿輸送到磨料噴頭。
綜上所述,我們可以看出前(qián)混合水射流噴丸強化(huà)技術是磨料先和水在高壓輸水管路中(zhōng)均勻混合成磨料漿水(shuǐ),然後經磨料噴嘴噴射形成磨料射流,其速度約為水射流(liú)速度的75%以(yǐ)上,因此前混合式磨料射流中的磨料具有很高的(de)動能,從(cóng)而實現了高效、優質、無汙染的噴丸強化效果。
- 標簽(qiān):
- 前混合
- 水射流
- 噴丸強化技(jì)術
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