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高壓清洗(xǐ)機(jī)在我國核電站蒸汽發生器清洗中的應用情況(kuàng)
時間:2013-03-04 來源: http://www.zslhxx.com
眾所周知,目前國內外核電廠(chǎng)蒸汽發生器清洗泥渣的最佳方案就是采用高壓清洗機進(jìn)行(háng)衝洗,具體(tǐ)清洗方法分為(wéi)管廊式管板泥渣衝洗和自動(dòng)爬行式柔性管板水力衝洗。之前我們介紹過核電廠核蒸汽發生器的高(gāo)壓(yā)水射流清(qīng)洗方(fāng)案,具體操作方法請參照《高壓清洗機清(qīng)洗核蒸汽發生器的兩種方式》這篇文章,下麵主要介(jiè)紹高壓清洗機在我國核電站蒸汽發生器清洗中的應用情況。
在我國目前已投(tóu)役的核電機組,已全部配(pèi)備高壓清洗機用以維護蒸汽發生(shēng)器(qì)。以下是各核(hé)電站的具體應用情況:
1、大亞灣核電站:蒸發器數目為2機組,6台,傳熱管為(wéi)正方形排列,每次停機大修(xiū)時都需要進行清洗,清洗方法采用(yòng)管廊式(shì)管板泥渣衝洗(xǐ),采用德國進口設備。
2、嶺澳核電站:蒸發器數目為(wéi)2機組,6台,傳熱管為正方形排列,每次停機(jī)大(dà)修時都需要進行(háng)清洗,清洗方法采(cǎi)用(yòng)管廊式管板泥渣衝洗,采用德國進口設備。
3、秦(qín)山1期核電站:蒸發器數目(mù)為1機組,2台,傳熱管為正方形排列,從第4次大修開始,每次停機大(dà)修都進行清洗,清洗方法采用管廊式管板泥渣衝(chōng)洗配以自動爬行式柔性(xìng)管板水力衝(chōng)洗,采用(yòng)科美K750-21/160 T高壓清洗機。
4、秦山2期(qī)核(hé)電站(zhàn):蒸發器數目為2機組(zǔ),4台,傳熱管為(wéi)正方形排列(liè),每次停機大修時(shí)都(dōu)需要進行(háng)清洗,清洗方法采用管(guǎn)廊式管板泥渣衝洗,采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。
5、秦山3期核電站:蒸發器數目為2機組,8台,傳熱管為三角型排列,每次停機大修(xiū)時都需要進行清洗,清(qīng)洗方法(fǎ)采用管廊式管板泥渣衝(chōng)洗,采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。
高壓清洗機在我國核電站蒸(zhēng)汽發生器清洗中的應用效果如下:
1、大亞灣是我國最早使用蒸汽發生器管板水流清洗的核(hé)電站,在(zài)核電站熱態調試初期,首次每台蒸汽發生器(qì)衝出約10kg泥渣和調試期間(jiān)遺留在蒸汽發生器中的(de)焊條、焊渣(zhā)等外來物。隨後在每(měi)次大修時衝出的泥渣量(liàng)逐年(nián)遞減,5年後每次大修穩定在1-2kg/台。視頻檢查的結果(guǒ)也表明,水力(lì)衝洗對蒸汽發生器是有效果(guǒ)的,但是在蒸(zhēng)汽發生器的某些(xiē)區域,如拉杆阻礙的(de)衝(chōng)洗不可達區域,泥渣變得又厚又硬。目前(qián),大亞灣核電站也在考慮(lǜ)使用自動爬行(háng)式柔性管(guǎn)板(bǎn)衝洗技術予以(yǐ)解決。
2、嶺(lǐng)澳核電站的情況與大亞灣類似。
3、秦山1期在第四次換料大修時,使用了科美K750-21/160 T高壓清洗機對蒸發器(qì)采用管廊式管板(bǎn)泥渣衝洗,當時從2台(tái)蒸發器中共衝出泥渣255kg,首次清洗便取得了巨大的成功(gōng),由此在核電站的廣泛應(yīng)用起到了一定的示範(fàn)作用。根據秦山蒸汽發生器泥渣(zhā)沉積量大,泥渣(zhā)結垢硬以及陰影區域泥渣清(qīng)洗加強的需(xū)要(yào),從第6次換料大修開(kāi)始,增加了自動爬行式柔性管板水力衝洗,對硬泥渣和(hé)陰影區域泥渣的去除效果明顯。隨著每次(cì)大修進行定期維護,衝出的泥渣量逐漸減少,此後,每台蒸汽發生(shēng)器衝(chōng)出的(de)泥渣約為60kg。
4、有了秦山1期的經驗,秦山2期和3期都在運(yùn)行初期就定期使用科美K750-21/160 T高壓清(qīng)洗機對蒸發器進行管廊(láng)式管板泥渣衝洗,由於回路設計和水質控製等方麵原(yuán)因,秦山2期和3期蒸汽發生器內沉積的泥渣比秦山1期要少很多,每次衝出泥渣量(liàng)在10-20kg/台。
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