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高壓清洗機與傳統清洗方法清洗導熱油碳化結焦（jiāo）垢（gòu）的（de）優缺點比較

時間：2012-10-28     來源： http://www.zslhxx.com

現今，導熱油加熱代替了傳統的直接加熱方式（shì）和蒸（zhēng）汽等熱載體（tǐ）加熱方（fāng）式，使得我國很多工（gōng）業（yè）企業獲得了明顯（xiǎn）的經濟效益。導熱油在現（xiàn）代工（gōng）業運行過程中，通常在熱交換係統設備中液相強製（zhì）循環加熱（rè）使用。在這種運行狀態中，導熱油容易發展縮聚反（fǎn）應形成粘度高（gāo）的高分子化合（hé）物，又容易發生熱裂解（jiě）形成容易揮發的小分子（zǐ）化合物和（hé）碳的單體。這些高（gāo）分子化合物、積碳（tàn）、殘（cán）炭、設備表麵的鐵鏽及其他雜質混（hún）合形成了導熱油的碳化結（jié）焦垢。這（zhè）種碳（tàn）在熱交換器的管內很容易沉積、粘附在管內壁中，長期運行會降低換熱（rè）效果，嚴重時更會造成（chéng）設備的損壞（huài），甚至造成（chéng）人員（yuán）傷亡。所（suǒ）以，必須定期對其進行清洗。那（nà）麽，如何選擇合適的清洗設（shè）備成了（le）關鍵（jiàn）。
 
傳統清洗導熱油碳化結焦垢的方法：
 
1、化學清洗
 
化學清洗法是用化（huà）學藥劑在（zài）一定的條（tiáo）件下與垢進行化（huà）學或物理反（fǎn）應，以除去汙垢。而對於（yú）導熱油產（chǎn）生的焦垢，大多采用（yòng）有機溶（róng）劑（jì）清洗，主要作用原理是物理溶解，但是在實際（jì）操作中會存在清洗（xǐ）效果不理想、清洗費用高及環境汙染（rǎn）等缺點。另外（wài），當鏽垢嚴重堵塞管路時，便無法清洗。
 
2、人工清（qīng）洗
 
人工清洗常用的方法是用鋼釺撬、榔頭（tóu）砸（zá）、電錘鑽等方（fāng）法，其效果都不理想（xiǎng），存在對設備易損壞、工人勞（láo）動強度大、清洗效果不明顯等缺（quē）點。
 
為了找到合適的清洗設備，北京德（dé）高潔清潔設備有限公司為客戶經過反複試驗，最終發現采用高壓清洗機進行清（qīng）理作（zuò）業是非常合適的。以下是（shì）化學清洗和人工清洗以（yǐ）及使高壓清洗機清理的清洗效果（guǒ）對比。
 
高壓清洗機與傳統（tǒng）清洗方法清洗導（dǎo）熱油碳化結焦垢的優缺（quē）點比較：
 
1、化（huà）學（xué）清（qīng）洗
 
采用化學清洗方法清洗導熱油碳化結焦垢的（de）優（yōu）點是清洗效果較好、勞動強度較小，但清洗費用非常高，采用有機清洗劑需要大約100元/m²，無（wú）機清洗劑則（zé）在80元/m²左右。另外，化學清洗必然產生廢（fèi）液和藥（yào）劑（jì）本（běn）身的揮發，對環境極（jí）易造成汙染。
 
2、人（rén）工清洗
 
采用人工用鋼釺撬、榔頭砸、電錘鑽等方法（fǎ）清理導熱（rè）油碳化結焦垢的優點（diǎn）是清（qīng）洗費用（yòng）很（hěn）低、環境（jìng）汙染很小，但缺點（diǎn）也很明顯，具有清理效果差、清（qīng）洗效率低以（yǐ）及勞（láo）動強度大。
 
3、采（cǎi）用高壓清洗機清洗
 
高壓水射流管道清洗作業示意圖
 
采用（yòng）高壓清洗機清洗導熱（rè）油碳化結焦（jiāo）垢具備了化學清（qīng）洗和人工清洗的優（yōu）點，而（ér）沒有兩者（zhě）的缺點。高壓水射流（liú）是以衝壓，楔劈及剪切的複合（hé）作用方式將管內（nèi）的導熱（rè）油碳化結焦垢擊碎（suì），並通過（guò）流體的推拉作用，將垢物從管孔排出（chū），這（zhè）種清洗方式具（jù）有清洗效果好、清洗（xǐ）費（fèi）用低、環境汙染小、清洗效率高（gāo）、勞動強度低等一係列優（yōu）點，是（shì）非（fēi）常值得推廣（guǎng）的高壓（yā）清（qīng）洗設備。
 
經過以上（shàng）三種方法對比後，我們可以看出使用高壓清洗機清洗（xǐ）導熱油碳化結焦垢的優勢。由此可見（jiàn），高壓清洗機的推廣應用一定是今後企業發展的勢必所趨。
  • 標簽：
  • 傳統
  • 清洗
  • 方法
  • 比較（jiào）
  • 導熱油
  • 碳化結焦
  • 高壓清洗機
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