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高壓清洗機在焦爐煤氣管道的清洗步驟（zhòu）
時間：2012-03-29 來源： http://www.zslhxx.com
現如今高壓清洗機（jī）在我國（guó）電力、石油、冶金等工業中的應用非常廣泛，現已經普遍應用於清洗容器，如高壓（yā）釜、反應器冷卻塔T罐槽車、管（guǎn）道、氣管線及（jí）換熱（rè）器（qì）、鐵鏽和（hé）鑄件上（shàng）的清砂等。在我國對環（huán）境保護要求愈發嚴（yán）格的大環境下，高壓清洗機這（zhè）種零汙染排（pái）放的環保型清洗設備愈發得到各大企業（yè）的青睞。下麵我們主要介紹一下高壓清洗機在焦爐煤（méi）氣管道的清洗步驟。
使用高（gāo）壓清洗機清洗焦爐煤氣（qì）管道大致分為六步，具體（tǐ）步驟如（rú）下：
1、煤氣（qì）放散
首先要把管道內的殘留煤（méi）氣進行放散，要打開所有放散閥門，放散口需要安排值班人員，並掛出警（jǐng）示牌或圍掛警（jǐng）示帶（dài），放散時間需（xū）要一小時左右，放散口十（shí）米之內嚴禁出現明火。
2、氮（dàn）氣置換（huàn）
氮氣置換指的是將煤氣管道通入氨氣進行（háng）置換，壓力是1-3bar，先用1bar的氮（dàn）氣吹掃（sǎo）1小（xiǎo）時後，再用3bar的氮氣吹掃1小時（shí），然後關閉氮（dàn）氣閥取樣分析氣體濃度，要求一（yī）氧化碳濃度小於0.0005，如果（guǒ）不能（néng）達到標準，要（yào）繼續用氮氣吹掃，直到合格（gé）為（wéi）止。置（zhì）換合格後（hòu），要將氮氣壓力調（diào）節到0.03-0.05bar，保持微壓即可。
3、架設衝洗工作平台
為了（le）操作（zuò）安全方便，指定的衝洗口都要架設管道開口和衝洗平台，操作平台（tái）要安全牢固，便於操作。如果夜間施工需要安裝安全照明（míng）燈。工廠屋頂要（yào）開設兩個洞口，用於煤氣管道開口和衝洗（xǐ），要特別注意安全防護措施。
4、使用高壓清（qīng）洗機（jī）衝洗
需在衝洗的（de）部位拆除外保溫防護層，拆除長度尺寸為洞口（kǒu）前後約60厘米。開一個洞口衝（chōng）洗時，為了（le）安全起見。可用電鑽先開一個Φ8-Φ10毫米的小洞口，先做點火試驗，如果不出現火焰，就可（kě）用火炬槍開口。開口之前要辦（bàn）理相關手續，指定監護人，現場（chǎng）還需（xū）要準備滅火器材。高壓清洗機工作壓力可根據煤（méi）氣管道（dào）中結構的（de）情況（kuàng）來選擇（zé），一般（bān）為800-1000bar。使用高壓清洗機進行衝洗時，操作人員要佩戴防（fáng）毒麵具（jù）、安全帶和攜帶式軸流風機，現場還（hái）應具（jù）備搶救措施和（hé）解毒藥品。
5、排汙
衝洗後的汙水可由煤氣管道的水封作為（wéi）排汙口，排（pái）汙口直徑不（bú）能小於80mm，無排汙口的（de）管段應（yīng）增設排汙口。排汙水回收（shōu）後要送到指定地回收處理。
6、檢查、封口、置換
每（měi）一個管段衝洗後都要檢查衝洗（xǐ）後汙水的排放情況，如果汙（wū）水比較清澈。水中沒有明顯油花（huā），黑白小塊固定（dìng）物（wù），就是衝洗合格。如果不能達標，則繼續衝洗直到合格為止。煤氣管道內全部衝洗合格後，還要排掉煤氣管道內的（de）所有積水。管道中（zhōng）所有開的衝洗口要進行封口處理。封口後需要做（zuò）氣密試驗，合格後，再次用氮氣置換管道中的空氣，時間（jiān）為1小（xiǎo）時左右，置換結束後，再拆除盲板，檢查（chá）管線，關閉氮（dàn）氣（qì）閥門，恢複保溫，隨（suí）後拆除腳手架，全部合格後，最後恢複煤氣輸送。
清洗全部結束後，需要整理有關分析測試數據。實踐證明，清洗效（xiào）果符合HG/T2387-92工業設備清洗質（zhì）量標（biāo）準，並且使用高壓清洗（xǐ）機清洗焦爐（lú）煤氣管道後單位時間內（nèi）生產量（liàng）明顯提（tí）高。
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下一（yī）篇：高壓清洗（xǐ）機在埋地油罐清洗中的應用（yòng）
- 標簽：
- 焦爐煤氣管道清洗機
- 高（gāo）壓清洗機
- 高壓水清洗機
- 高壓水射流清洗機
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