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高壓清洗（xǐ）機（jī）在（zài）電廠汽（qì）輪機葉片清洗中的應用

時間：2012-03-19     來源： http://www.zslhxx.com

高壓清洗機自誕生以來，其通用性和對（duì）環境無汙染的特性備受（shòu）清洗行業的（de）青睞。它的主（zhǔ）要工作（zuò）介質是純水（shuǐ），工作原（yuán）理是通過高壓水（shuǐ）泵將普通的自（zì）來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的（de）高（gāo）壓噴嘴（zuǐ）噴射出的一股能（néng）量（liàng）高度集（jí）中（zhōng）的射流束，也就是我們常說的高（gāo）壓水射流，利用高壓水射流直（zhí）接（jiē）衝擊被清洗物即可達到清洗目（mù）的。近些年來，高壓清洗機在電廠（chǎng）的應用愈來愈廣，尤其在汽輪機葉片的清洗方麵，實（shí）驗證明此技術（shù）去汙效率高、工作周期短、防護（hù）更（gèng）安全。下麵我們（men）介紹一下高壓清洗機在（zài）電廠（chǎng）汽輪機葉片清洗中的應用。
 
汽（qì）輪機葉片清洗（xǐ）前
 
火力發電廠發電大多采用的是蒸汽推（tuī）動汽輪機（jī）旋轉而進行的，汽（qì）輪（lún）機在（zài）長時（shí）間的運行過程中，由於蒸汽中多多少少都會帶有雜質，這些（xiē）雜質有些（xiē）就會落（luò）在汽輪機的葉片上，或（huò）是隔板的噴嘴上等通流部位然後沉積。雜質沉積一般（bān）也（yě）有兩種方式：一種是以附著物的形式依（yī）附在金（jīn）屬表麵上，成分大多為金屬的氧化物和無機鹽。而另一種是以垢的形式（shì）沉（chén）積，這種雜質沉積物不溶於水，而且（qiě）會和（hé）金屬表麵結合的非常（cháng）牢（láo）固，質地（dì）也非常堅硬。由於雜質的堆積，使得汽輪（lún）機設置（zhì）好（hǎo）的（de）蒸汽通流麵積和（hé）切入角（jiǎo）度發生變化，以（yǐ）至於汽輪機發電時單位發電熱耗增加（jiā），引發汽輪機的工作效率下降，給電廠帶來了間接（jiē）的經濟（jì）損失。
 
所以電廠在每次常規檢修中，都要把汽輪機葉片上、隔板噴嘴（zuǐ）上的汙垢和附著物清洗幹淨，但由於汽輪機葉片、隔板（bǎn）噴（pēn）嘴數量很多，葉片間隙又（yòu）小（xiǎo），汙垢質地很堅硬等（děng）原因，所以使用人工清除的方法無法或很難清洗幹淨，以往一般是采用物理噴砂處理，所謂物理噴砂處理就是指壓縮空氣中夾著黃（huáng）砂顆粒，這種方法可以將汙垢和（hé）附著物清洗幹淨，清洗速度也比人工方法快很多，但該方法（fǎ）有很多缺點。
 
物理噴砂技術的局限性：
 
1.在進行噴砂作業過程中，會產生大量的粉塵，危害操作人員的健康，工作（zuò）現場和四周環境也將受到汙染，長（zhǎng）期進（jìn）行清潔（jié）的人員會得職業病。
 
2.幹噴砂方法在（zài）清除（chú）附著物的同時，金屬表麵也會受到損（sǔn）傷，會將原本光滑的表麵變的粗（cū）糙，最終對汽輪機的正常運行帶來一定的（de）影響。
 
目前國內越來越多的電廠采用高壓清洗機來完（wán）成對汽輪機葉片（piàn）的清洗，該方法具（jù）有很多（duō）獨（dú）有的特點。下麵我們主要介紹一下采用高壓清洗機清洗（xǐ）汽輪機（jī）葉片的特點：
 
高壓清洗機清洗（xǐ）汽輪機葉片的特點：
 
1.由於高壓清洗機以純（chún）水作為工作介質（zhì），水中不含任何添加劑，所以不會給環境帶來汙染，而且清洗過程工作環境得到了改善，勞動強度（dù）得以大大降低，更不會危害操作人員的健康。
 
2.高壓清洗機在清洗過程中產生（shēng）很高的壓（yā）力和流速，水形成霧化後，質量很小，對金屬表麵不會造成任何損害，清洗後（hòu）金（jīn）屬表麵光滑（huá）如新。
 
3.使用高壓清洗機清洗覆蓋麵很廣，清洗質（zhì）量更好。
 
汽輪機葉片清洗後
 
綜（zōng）上所述，我們可以看出高壓清洗機清洗汽（qì）輪（lún）機葉片的優勢所在，高壓清洗（xǐ）機除（chú）了（le）可以清洗汽輪（lún）機葉片，還可以清洗冷凝器（qì）鋼管、回轉式空（kōng）氣預熱器和高溫過熱器等。由此可（kě）見，高壓清洗機在電廠的應用必將越來越（yuè）廣泛。
  • 標簽：
  • 汽輪機葉片清洗機（jī）
  • 高壓清洗（xǐ）機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機
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