高壓（yā）清洗機屬於環保型清洗（xǐ）設備（bèi），主要工作介質是純水，其（qí）原理是通過高壓水泵將（jiāng）普通的自來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓（yā）後再通過小孔（kǒng）徑的高壓噴嘴噴射出的一股能（néng）量高度集中的（de）射流束，也就是我們常說（shuō）的高壓水射流，利用高壓水射（shè）流直接（jiē）衝擊被清洗物即可達到清洗目的（de）。由於高壓清洗機是以水作為工作介質進行清洗作業，其間無需添加任何化學藥劑，所以對（duì）環（huán）境（jìng）沒有任何汙染。

 

 

由於我們日常所用的水（shuǐ）都屬於“硬水”，硬水指的是含有鈣(Ca)鎂(Mg)鹽類等礦（kuàng）物質的水，河水、湖水、井（jǐng）水（shuǐ）和泉水都（dōu）屬於硬水（shuǐ），而自來水（shuǐ）是由河（hé）水、湖水等水（shuǐ）源經過沉降，去除泥沙（shā），殺菌消毒後得到的，也屬於硬（yìng）水，鍋爐形成水垢的主（zhǔ）要（yào）原因是水經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮，最終沉澱出化合物和（hé）雜質等堅硬的混合物，這就是我們常說的水垢。鍋爐經過長時間（jiān）使用後（hòu），就會產生水垢、鏽蝕等問題，這些問（wèn）題的出現就會使鍋爐傳熱性變差，容易使鋼板、管道因過熱而被燒損，在鍋爐壓力的（de）作用下，爐管還會發生鼓包，甚至產（chǎn）生爆炸等問題。而且傳熱性變差還會導致燃料消耗增（zēng）加，運行成本（běn）費用（yòng）增加，鍋（guō）爐（lú）工（gōng）作效率降低（dī）等（děng）問題。例如：水垢的導熱係數要比鋼材小（xiǎo）很多，當受熱麵結垢後必然導致傳（chuán）熱受阻，為了保證鍋爐的工作效果，必須提高火側（cè）的溫度，從而使向外輻射（shè）及排煙（yān）造成熱（rè）損失。由於鍋爐的（de）工作壓力不同，水（shuǐ）垢的類型及厚度不同，所浪費的燃料數量也不同，根據我們的（de）試驗和（hé）計算，水垢的厚度（dù）和（hé）損耗燃料有如下（xià）比例： 當水垢（gòu）厚度(S)≥1mm時，浪費（fèi）燃料5～13%；水垢厚度(S)≥2mm時，浪費燃料13～18%；水垢厚度(S)≥3mm時，浪費燃（rán）料（liào）18～26%。因此，鍋爐結垢後，應該馬上采取必（bì）要的方法除垢。

 

目前多數企（qǐ）業大部（bù）分（fèn）還在使用化學清洗劑清洗鍋爐，由於化學清洗劑中含有酸、堿、鈍化劑等化學試劑，在清洗過程中，會產生刺激性味道（dào），對操作人（rén）員勢必造成安全隱患，而且帶有腐蝕性的藥劑，除了會傷害（hài）操作人員的皮膚以外（wài），還會腐蝕被清洗物，並且化學試劑還會（huì）給環境帶（dài）來（lái）很大的（de）汙染，清洗（xǐ）過後的廢（fèi）液很難處理，危害人們（men）的健康。高壓清洗機的出現（xiàn）改變了鍋爐（lú）清洗方法首選化（huà）學清洗的現狀。

 

 

高（gāo）壓清洗機是由高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）泵，進（jìn）水（shuǐ）軟管、高（gāo）壓管路、高壓水槍和專用高壓清洗噴頭等組成。高壓清洗機是（shì）以水為介質，通過各式的高壓清洗噴頭可以使（shǐ）水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。水經高壓水泵加壓至500-1000bar後，經高壓管（guǎn）路輸送至工作麵上的執（zhí）行機構，由於高（gāo）壓清洗噴頭（tóu）上的（de）高壓噴嘴孔（kǒng）徑要比（bǐ）高壓管路的直徑小得多，因（yīn）此到達高壓（yā）噴嘴的水要想（xiǎng）通過噴嘴必須加（jiā）速。高壓水由噴嘴射出後形（xíng）成一束極細而又具有強（qiáng）大打擊能力的高壓水射流，將受熱麵上的結垢剝離，衝走。對清洗對象的內部結垢如鏽蝕（shí）、氧化鐵皮、化學殘留物、樹脂或者油漆等，采用高壓（yā）清洗機進行清洗、破碎、擠壓及衝刷不論是清洗效率、效果都非常好，而且不需要使用任何化學藥劑、熔（róng）劑或腐蝕劑，安（ān）全又環保。

 

綜上所述，我們介紹了鍋爐清（qīng）洗的必要性和高壓（yā）清洗機清（qīng）洗鍋（guō）爐的特點，高壓清洗機具有使用範圍廣、清洗速度快、效果好、節能省（shěng）水、成本低、無汙染環境、易於機（jī）械化、自動化等特點，由此可見，高壓清洗機是鍋爐清洗行（háng）業的首（shǒu）選清洗設備。