某（mǒu）鑄（zhù）造車間通風（fēng）除塵設備設計改造實例（lì）（一）

隨著鑄造成（chéng）形工藝和（hé）鑄造材料的發展，迫使鑄造車間對通風除塵設備的性能（néng）不斷提高。但就目前條件來說，大（dà）部分鑄造車間所使用的鑄（zhù）造設備智能化程度還都較低，管理方（fāng）法也不科學（xué），這也導致了鑄造車間（jiān）實際生產中存在諸多（duō）的問題。
 
某（mǒu）鑄造車間於（yú）2016年進行擴建，主要生產中、大型鑄鐵件，型腔製備方式是通過組芯形（xíng）成的，其生產工藝是一（yī）種典型的砂型鑄（zhù）造工藝。通過（guò）對該鑄造車間的現場實際情況了（le）解，原先除塵係統中的除塵通風管（guǎn）道有許多都已受到粉塵的損壞磨蝕。通過觀察這些除塵通風管道的損壞磨蝕部位（wèi）可知，這些（xiē）部位大多集中在管道的彎（wān）頭位（wèi）置，而彎頭與粉塵的吸入口距離較近，由於粉（fěn）塵（chén）在吸入時有著很高的濃度，粉塵中含有（yǒu）的大量顆粒又具有腐蝕性和（hé）磨（mó）損性，自然也就（jiù）造成管道磨損（sǔn）嚴重（chóng）。那麽，管道之所以會出現磨（mó）損，具體是（shì）什麽原因（yīn）造成（chéng）的呢？下麵我們先主要介紹（shào）下管道磨損的（de）原因。

1、通風除塵管道內的（de）風速較高，粉塵在被吸入後，大量的粉塵顆粒會在風（fēng）速的帶動（dòng）下對管道進（jìn）行密集的碰撞和衝擊，從而導致管道受（shòu）損嚴（yán）重，縮短了管道的使用壽命，使管道維修難度大幅提高；

2、通風除塵設備自身設計存在一定的缺陷，例如粉塵捕集口距離砂流（liú）很近，而粉塵捕集口的風速又非常高，這也造成粉塵（chén）在吸入除塵管道時，存在大量的型砂顆粒，這（zhè）些型砂顆粒的粒度普遍（biàn）超過70目，進而大大增加了通風除塵管道的運行負（fù）荷；

3、通風除塵管道的彎道半徑設計過小，從而加劇了粉塵中顆粒對彎道的衝擊與磨損。通過分析以上原因，在對通風除塵管道進行設計時，不僅要對管道（dào）內的風速大小進行有效（xiào）控製，還（hái）要調整管道的彎曲弧度，調整粉塵捕集口的位置以及粉塵吸入管道入口（kǒu）時的風速。
 
了解了管道磨損的原因，在之後的文章會介紹是（shì）如何整改的，我們在集中式除塵領域已積累了二十多年的業（yè）內寶貴經驗，為（wéi）了使更多的國內工業企業深入的了解我們（men）TXVLOG糖心短视频网站潔的工業吸塵設備（bèi）產品，請（qǐng）隨時關注我們的網站及（jí）發布的最新信息，也歡迎來電谘詢，我們將竭誠為您服（fú）務。