金屬切削毛刺去除的方(fāng)法
時間(jiān):2017-03-03 15:45:41作者:LeeZhou來源(yuán):TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設(shè)備(bèi)
隨著(zhe)科學技術的進步,切削加工向著精加工和超精加工方向發(fā)展。在機(jī)械製造(zào)中,金屬切削毛刺是切削加工中產生的常見(jiàn)現象,切削毛刺的形狀和尺寸大小直接影響到該(gāi)零部(bù)件的尺(chǐ)寸(cùn)精度、形位(wèi)精度和表麵美觀度,甚至影響到(dào)零件的使用性能和壽(shòu)命。
以(yǐ)切削運動和刀具的切削刃為基準,金屬切削中所產生的毛刺可分為三大類(lèi):兩側方向毛刺、進給方向毛刺和切削方向毛(máo)刺。影響毛刺生成的因素很多,如何減少和控製毛刺的生成,是研究的重點,一個完整有效的去毛刺方(fāng)案,不(bú)僅要考慮毛刺生成之前的措施,也要考慮(lǜ)毛刺(cì)生成之後的措施,同時還應考慮這些措旋的經濟性(xìng)和效(xiào)用性。

一、減少毛刺(cì)生成措施
1、首先在零件設計中的基礎措施
選擇合適的工件材料、采用合理的結構形狀。
2、工藝設計中的基(jī)本措施
采用合理的加工方法、合理安排加工順序、合理選擇(zé)走刀方向、合(hé)理安排熱處理工序、合理選擇切削用置(zhì)。
3、刀具設計(jì)中的基本措施
選用(yòng)合適的刀具材料(liào)、選擇合理的刀具角度、采用適宜(yí)的(de)刀具結構。
二(èr)、選擇最佳去毛刺方法

影響去毛刺(cì)的因素很多,但歸納起來主要是零件加(jiā)工條件和加工要求(qiú)。因此,在選(xuǎn)擇去毛(máo)刺方法時,首先應考慮被加工零件的生產批量、材料特(tè)性(xìng)、結構(gòu)形狀、尺寸大小、加工精度,產生毛刺的位置、大(dà)小等各因素。其次應考慮(lǜ)去毛刺方法的加工能力、經濟性、現有去毛刺設備和技術水平等。此外還(hái)應考慮某些去毛刺方法的副作用,如零件表麵的損傷、劃痕、滲雜、殘餘應力、變形(xíng)、加工精度(dù)及粗糙度變化、色澤變化等。
在當今行業內,一種新的去(qù)毛刺工藝正在流(liú)行開來,TXVLOG糖心短视频网站潔數控高壓水去毛刺機是一種新型的高壓(yā)水射流去(qù)毛刺機,該(gāi)設備選(xuǎn)用意大利原裝進口的工(gōng)業柱塞泵,調壓(yā)閥、安全閥、過濾器、動(dòng)力噴嘴等關鍵部(bù)件原裝進口,配有進(jìn)水穩壓泵,缺水保護係(xì)統,電氣安全保護係統、水循環過濾淨化係統等,並配置鋁合金外罩,使得數控去(qù)毛刺機在擁有高壓水去毛(máo)刺特點的同時,更具效率高、成本低、不損傷工件、操作方便安(ān)全(quán)、節能環保等特點。

在精密加工、柔性製造係統和其他自動化加工中,去毛(máo)刺(cì)作業(yè)不僅影響(xiǎng)加工質量也影響加工成本。因此,TXVLOG糖心短视频网站潔數控高壓水去毛刺機在去毛刺行業的應用中必將越來越廣。
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一、減少毛刺(cì)生成措施
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采用合理的加工方法、合理安排加工順序、合理選擇(zé)走刀方向、合(hé)理安排熱處理工序、合理選擇切削用置(zhì)。
3、刀具設計(jì)中的基本措施
選用(yòng)合適的刀具材料(liào)、選擇合理的刀具角度、采用適宜(yí)的(de)刀具結構。
二(èr)、選擇最佳去毛刺方法

影響去毛刺(cì)的因素很多,但歸納起來主要是零件加(jiā)工條件和加工要求(qiú)。因此,在選(xuǎn)擇去毛(máo)刺方法時,首先應考慮被加工零件的生產批量、材料特(tè)性(xìng)、結構(gòu)形狀、尺寸大小、加工精度,產生毛刺的位置、大(dà)小等各因素。其次應考慮(lǜ)去毛刺方法的加工能力、經濟性、現有去毛刺設備和技術水平等。此外還(hái)應考慮某些去毛刺方法的副作用,如零件表麵的損傷、劃痕、滲雜、殘餘應力、變形(xíng)、加工精度(dù)及粗糙度變化、色澤變化等。
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