高壓（yā）清洗（xǐ）機最新液力端設計方案—對稱角度布置液力端設計方案

液力端是高壓清洗機主要的承（chéng）壓部件，重要性不（bú）言而（ér）喻，屬於設備的核心部件。目前高壓清（qīng）洗（xǐ）機液力端的結構形式通常分（fèn）為兩種，分（fèn）別是整體結構和分體結構，液力端內的進液腔、壓力（lì）腔和（hé）集液腔分別呈（chéng）十字形和T形。然而（ér），這兩種設計結構方案均有其不同的缺（quē）陷。為此，北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司組（zǔ）織技術力量（liàng）設計出一種對稱角度布置液力端設計方案。下麵主要介紹這部分內容。

整體液力端結構設計方案具有結構簡單，密封可靠，拆裝方便等特點。缺（quē）點是進液腔、壓力腔和（hé）集液腔（qiāng）之間存在十字交叉孔，並且十字交叉孔處於高壓脈動循環載（zǎi）荷區，所以十字交叉孔相貫（guàn）線處的應力集中是整體液力端結構方案的致命弱點（diǎn）。而分體液力端結（jié）構設計方案雖然克（kè）服了整體液力（lì）端結構方案中十字交叉（chā）孔存在於高壓脈動循環載荷區的缺點，但是由於此種液力（lì）端結構方案的進液閥組隻能采用平板閥密封，而且此平板閥需要對閥座同一平麵上的（de）多個斜孔同時進行密封。所以，分（fèn）體液力端結構方（fāng）案的缺點就是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻（kè），並且密封可靠性很難得到有效保（bǎo）證。

北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有（yǒu）限公司（sī）是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓（yā）水清洗、水（shuǐ）霧降（jiàng）塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗，鑒於此種情（qíng）況，公司組織技術（shù）力量研製開發出一種新型高壓清洗機分體液力端，此種液力端的進液腔和集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。結構示意圖如下：
 
此種液（yè）力端的結構設（shè）計方案不僅（jǐn）有效避開了整體液力端（duān）結構方案中高壓脈動循（xún）環載荷區存在十字交（jiāo）叉孔的缺（quē）點（diǎn），而且保留了結構簡單、拆裝方便、密封可靠的錐閥結構。進液閥組（zǔ）和排液閥組均采用錐閥密封結構。高壓清洗機的脈動（dòng）循環載荷被控製在液力（lì）端的壓力腔內，而且所有與壓（yā）力（lì）腔相慣孔的相慣線均（jun1）可方便的進行倒角或倒圓，大大降低了相慣孔相慣線處的應力集中係數，增加了液力端疲勞強（qiáng）度的儲備，從而顯著提高（gāo）了液力端的承載能力和抗疲勞破壞（huài）能力。

其工作原理為：當柱塞後退時，壓（yā）力腔體積變大，壓力腔內形成負壓，在負壓的（de）作用下，進液閥組（zǔ）被打開，排液（yè）閥組（zǔ）關閉，常壓水由泵頭的進液孔通過進液閥組進入壓力（lì）腔，當柱塞前進時，壓力腔體積變（biàn）小，壓力腔內的常（cháng）壓水升壓，在水壓的作（zuò）用下，進液閥組被關閉，排液閥組被打開，高壓水通過排液閥組被壓入集液腔，集液腔內的高壓水在調（diào）壓溢流閥的控製下，通過高壓管路（lù）輸送到清洗噴頭，由（yóu）噴頭完成對被清洗對象表麵汙垢的清除，進行清洗作業。