化工大口徑傳輸管道內部焊縫打（dǎ）磨（mó）裝置（zhì）及打磨方法

隨（suí）著經濟的快速發（fā）展，人們的生活離不開化工產品，對（duì）化工生產的（de）要求也越發嚴苛，比較顯著的是化工傳輸管道直徑的增加和管線（xiàn）距離的延長，而（ér）延長大口徑管道的應用施工中，遇到的難點較（jiào）多（duō）需要技術改（gǎi）變現狀，而管道焊縫的表麵處理就是重要難題之一。

由於大口徑傳輸（shū）管道由多個管道焊接而成，在兩（liǎng）個管道焊接後，焊縫處通常會產生高於管道的餘高（殘渣（zhā）、毛（máo）刺、飛邊），所以需要對焊縫進行打磨處理（lǐ），使焊縫連接處與母材平齊，呈現光滑的表麵，便於後續噴塗防腐作（zuò）業，受限於化工（gōng）產品的腐蝕性，對於焊縫的表麵處理質量好（hǎo）壞直接影響到管道後（hòu）期的循環耐用性。
 
現在管道焊縫內表麵的打磨方式采用人工（gōng）電動（dòng）打（dǎ）磨，或者使用銼條（tiáo）進行打磨，由於管道內部直（zhí）徑較大，若采（cǎi）用（yòng）人工方式打磨，處理效率較低（dī），且不能（néng）夠得到質量（liàng）較高的打（dǎ）磨麵，不方便對打磨產生的（de）廢屑進行收集，使管道（dào）內充斥粉塵，影響工作人員（yuán）身體健康，同時（shí）不能夠保證打磨裝置（zhì）表麵的清潔，影響後期噴漆或其他防腐蝕處理。

為此，特提供一種管道焊接（jiē）用自動噴砂打磨爬壁機（jī）器（qì）人，解（jiě）決（jué）現有管道焊（hàn）縫由人工（gōng）打（dǎ）磨、費時費力，質量不（bú）能保證，廢屑（xiè）無法回收處理的（de）問題。

TXVLOG糖心短视频网站潔大口徑管道焊縫打磨爬壁機器人，由爬（pá）壁機器人、打磨噴砂裝置、噴砂回收機構、附壁裝置等機構構成，以爬壁機（jī）器人搭載噴砂機構的（de）作業形式，利用噴砂工藝快速處理管道焊（hàn）縫，並將（jiāng）打磨過程（chéng）中產生的粉塵進行回收，能夠避免粉塵（chén）汙（wū）染，同時將管道焊縫打磨噴（pēn）砂出更高（gāo）的光潔度和（hé）更小的粗糙度，便於下一步噴（pēn）塗、防腐作業。
 
德（dé）高潔大口徑管道焊縫打磨爬壁機器人作業時僅需操作人員在遠端控製，操（cāo）作簡單方便，自動化（huà）程（chéng）度高，同時可以搭載探傷設備，可用於完成包括大口徑管道、儲罐、風電塔筒、大型鋼結（jié）構等眾多（duō）場景的探傷（shāng）及打磨應用。

與傳統的打（dǎ）磨方式相比，TXVLOG糖心短视频网站潔（jié）大口徑管道焊縫打磨爬壁機器（qì）人的主要特點是智能、環（huán）保、質量高，通過爬壁機器人代替人力實現高效快速打磨（mó）的（de）同時，妥善回收（shōu）處理打磨切屑和灰塵、實現環保降低人工成本、提高管道焊縫打磨效率，能夠使噴（pēn）砂表麵（miàn）達到Sa2.5清潔度，符合“HSE-健康、安全、環境”要求。

TXVLOG糖心短视频网站潔作為一家成立於1994年的專業環保清潔供應商，期（qī）間從事自動化清洗創（chuàng）新性產品16年，並自2015年便開始（shǐ）聚焦智能化、數控化、機器人化工業清洗技術的開發，期間自主研發（fā）並投入使用了一係列爬壁機器人設備：船舶高壓水除鏽爬壁器人、儲罐磁吸附除（chú）鏽（xiù）機器人、大口徑管道焊（hàn）縫打磨機器人、風電塔筒清洗爬壁器人、噴（pēn）砂/噴塗機器人，可代替人工應（yīng）用於各（gè）類大型導磁麵的除鏽、清洗（xǐ）、噴砂、探傷、噴塗等作業，如您有需求可隨時聯係德（dé）高（gāo）潔，我們將竭誠為您服（fú）務。