不鏽鋼反應(yīng)釜清洗和日常維護如何操作
時間:2022-09-26 15:44:00作者:LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
不鏽鋼反應釜是石油化工和食品加工中常用的一種攪(jiǎo)拌設備,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,因其加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、使用方便等優勢被廣泛應用。不鏽鋼反應釜在(zài)運(yùn)行時,物料在反應釜內反應過程中,隨著攪拌槳的攪拌,往(wǎng)往會有大量的料渣殘留於反應釜的內壁上,所以在完成一次混(hún)配作業後,需(xū)要(yào)對反應(yīng)釜進行清理,以免影響後續的作業。
現有清洗的方式需要人工手持高壓水槍從釜罐(guàn)的頂部(bù)對反應釜進行衝刷,具有(yǒu)清理效(xiào)率低,操作(zuò)不(bú)便,清理效果差等缺(quē)點,並且存(cún)在一定的安全隱患,因此(cǐ),為實現快速清理反應釜內殘留物料(liào),清理方便快(kuài)捷,不影響加工目的,傳統人工采用高壓水(shuǐ)槍的方式逐(zhú)漸被企業所淘汰,開始逐步普及高(gāo)壓水自動化(huà)清洗技術。
作為一家專業的環保清潔(jié)設備供應商,TXVLOG糖心短视频网站潔用(yòng)戶提供了各(gè)類大小反應釜自動化清洗設備及解決方案,其中TXVLOG糖心短视频网站潔(jié)自動化不鏽鋼反應釜清洗係統集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用,利用高(gāo)壓水(shuǐ)射流的動能將反應釜內壁及(jí)攪拌器表麵上的堅硬垢物(wù)擊碎,從而剝離並清除(chú)掉,而且(qiě)不會損傷被清洗設備的基體,是一套高效、環保、安全的反應釜自動化清洗設備。

係統(tǒng)清洗時由(yóu)於三維旋(xuán)轉噴頭與(yǔ)伸縮杆的複(fù)合(hé)運動,高壓水射流(liú)可以覆蓋反應(yīng)釜內任何位置,完成反應釜的360°無死角清洗。且能在環境惡劣(liè)的場合進行清洗,徹(chè)底解決了人工清洗的隱患;這款清洗係統操作簡單、自動化程度高,采用人性化設計,清洗時可根據反應(yīng)釜結垢情(qíng)況調整係統(tǒng)的清(qīng)洗壓力、時間;清洗(xǐ)速度比傳統方法快幾倍,清洗一台反應釜大約(yuē)隻需(xū)要15 min;清淨率可(kě)在90%以上,節省能源,成本低。
在不鏽鋼反應釜的運(yùn)作過程中,需要定期對設(shè)備各(gè)類外觀、防爆(bào)設備、油位等進行定位維護保養,以確保(bǎo)設備的正常運作,延長反(fǎn)應釜使用壽命,同時避免不必要的(de)安全事件發(fā)生。
1、定期檢查機械密封、減速(sù)機,避免出現缺油、漏油(yóu)現象;
2、經(jīng)常傾聽反應釜內有無異常的震動和響聲;
3、生產過程中,根據設備要求每(měi)班檢查,並記錄;
4、隨時檢查攪拌漿和(hé)減速機同步運行情況,以免發意外;
5、每班按照設備清潔SOP對(duì)設備表麵、管道等進行清潔,並懸掛"待用"狀態標識牌,並記錄;
6、清洗反應釜內壁時,按(àn)照反(fǎn)應釜清潔操(cāo)作規程進(jìn)行操作,如確(què)需下罐清洗時,操(cāo)作(zuò)人員必須穿戴好防護用品,並有(yǒu)監護人員(yuán);
7、如電機、減速機構在運行過程中(zhōng)發現(xiàn)異常聲音或有密封泄漏立(lì)即停機處(chù)理,找維修工進行檢查和維修,如當班無法處理,應立即向車間匯報。
現有清洗的方式需要人工手持高壓水槍從釜罐(guàn)的頂部(bù)對反應釜進行衝刷,具有(yǒu)清理效(xiào)率低,操作(zuò)不(bú)便,清理效果差等缺(quē)點,並且存(cún)在一定的安全隱患,因此(cǐ),為實現快速清理反應釜內殘留物料(liào),清理方便快(kuài)捷,不影響加工目的,傳統人工采用高壓水(shuǐ)槍的方式逐(zhú)漸被企業所淘汰,開始逐步普及高(gāo)壓水自動化(huà)清洗技術。

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係統(tǒng)清洗時由(yóu)於三維旋(xuán)轉噴頭與(yǔ)伸縮杆的複(fù)合(hé)運動,高壓水射流(liú)可以覆蓋反應(yīng)釜內任何位置,完成反應釜的360°無死角清洗。且能在環境惡劣(liè)的場合進行清洗,徹(chè)底解決了人工清洗的隱患;這款清洗係統操作簡單、自動化程度高,采用人性化設計,清洗時可根據反應(yīng)釜結垢情(qíng)況調整係統(tǒng)的清(qīng)洗壓力、時間;清洗(xǐ)速度比傳統方法快幾倍,清洗一台反應釜大約(yuē)隻需(xū)要15 min;清淨率可(kě)在90%以上,節省能源,成本低。
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1、定期檢查機械密封、減速(sù)機,避免出現缺油、漏油(yóu)現象;
2、經(jīng)常傾聽反應釜內有無異常的震動和響聲;
3、生產過程中,根據設備要求每(měi)班檢查,並記錄;
4、隨時檢查攪拌漿和(hé)減速機同步運行情況,以免發意外;
5、每班按照設備清潔SOP對(duì)設備表麵、管道等進行清潔,並懸掛"待用"狀態標識牌,並記錄;
6、清洗反應釜內壁時,按(àn)照反(fǎn)應釜清潔操(cāo)作規程進(jìn)行操作,如確(què)需下罐清洗時,操(cāo)作(zuò)人員必須穿戴好防護用品,並有(yǒu)監護人員(yuán);
7、如電機、減速機構在運行過程中(zhōng)發現(xiàn)異常聲音或有密封泄漏立(lì)即停機處(chù)理,找維修工進行檢查和維修,如當班無法處理,應立即向車間匯報。
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