鋰電新（xīn）風（fēng）口|PVDF臥（wò）式反應釜清洗如何滿足高質量（liàng）生產需求

PVDF(聚偏二氟乙烯)，是一種高度非反應性熱塑性含氟聚合物，多應用於高精尖領域，產品附加價值較高。其可通過（guò）1，1-二氟乙烯的聚合反應合成。溶於（yú）二甲基乙（yǐ）酰胺等強極性溶劑。抗老化、耐化（huà）學藥（yào）品、耐氣候、耐紫外光輻射等性能優良。可用作工程塑料，用（yòng）於製密封圈耐腐蝕設備（bèi）、電容器，也用作塗料、絕緣材料和離子（zǐ）交換膜材料等。

受益於新能源汽（qì）車（chē）、儲能等市場的（de）迅猛發展，鋰電池需求極速暴增，作（zuò）為鋰電池正極粘結劑（jì）PVDF具有粘結性強、化學性穩定、溫（wēn）度特性好等特點（diǎn），在高電壓的正極環節中備受青睞，對電池的容量維持（chí）、使用壽命、穩定（dìng）性等都起到至關（guān）重要的作用。目前鋰電池輔材中的（de）正極（jí）粘結劑90%以上使用PVDF，鋰（lǐ）電級PVDF需求（qiú）高漲不（bú）降，價格也在不斷飆升，市場整體供不應求。
 
據業內機構測算，2022年全球對於鋰電級（jí）PVDF的（de）需求（qiú）量大約在（zài）5.7萬噸，到（dào）2025年全（quán）球對（duì）於鋰電級PVDF的需求量（liàng）將超過12萬噸。從國內市場來看，2021年中國鋰（lǐ）電池市場規模達（dá）到324GWh，我國已經連續五（wǔ）年成為全球最大鋰電池消費市場，有機構此前曾預測，我國鋰電級PVDF需求預計將由2021年的2.5萬噸增長至2024年的9.4萬噸，2021至2024年（nián）複合增長率將超過55%。

臥（wò）式反應釜（fǔ）作為（wéi）PVDF(聚偏二氟乙烯)生產的（de）主要設備，其聚合（hé）反應需要在高溫、高壓（yā）、潔淨的環境下進行（háng），但（dàn）其聚（jù）合反應中，反應容器內壁、攪拌設備等部位，不可避免地（dì）會產生聚合物塑化物的沉積或黏附(即粘釜現象)。因此，需要對其內部進行定期清洗，避免因物料殘（cán）留清洗不及時，導致的生產效（xiào）率低、產品品質（zhì）降低、反應釜（fǔ）腐蝕加劇等一係列不良影響（xiǎng）。

由於臥式反應釜釜體為水平放置，攪拌電機設置於兩側封頭（tóu）橫（héng）向放置，通常采用螺帶或螺杆式攪拌（bàn）器，受臥式反（fǎn）應釜結構的特殊性，人工清洗反應釜，因受限（xiàn）空間作業，釜內含有有害氣體，不能長時間作業，安全隱患大，風險高效率低等諸多弊端逐漸被淘汰；化（huà）學（xué）清釜效果較好，但（dàn）清洗後（hòu）產生的化學溶液需要二次處理，成本較高，清釜速度較慢、會對釜（fǔ）壁產生腐蝕；少部分也有采用簡（jiǎn）易的清洗機構清（qīng）洗，這種方式人工輔助（zhù）操控隻能清洗（xǐ）釜（fǔ）口垂直向下一定（dìng）範圍內的（de）麵積，受（shòu）臥式（shì）反應釜內部結（jié）構（gòu）及大小直徑不一的情況，清洗位置受打擊距（jù）離（lí）的限製，存在清洗死角和清洗（xǐ）效果不（bú）理想的現象。

德（dé）高潔PVDF臥式（shì）反應（yīng）釜自動化清洗係統（tǒng）：將清洗設備搭載自動化清洗係（xì）統，實現一鍵操作，自動化（huà）程度高，安全環保、節約時間，代替人工作業。體積小，靈（líng）活性強，采用多點定位機（jī）構深度清洗，高壓水泵產出（chū）高壓水，三維旋轉噴頭與伸（shēn）縮杆的複合（hé）運動，可以對反應釜內（nèi）攪拌軸背麵、底部、上封頭等位置的清洗（xǐ），對反（fǎn）應釜內壁進（jìn）行的360°無死角清洗，同時，利用高壓水清洗方式快速打擊剝粘釜物質，實現無損傷、無腐蝕、無汙染的清洗目的，徹底解決現有清洗方法中存在的自動化程度低、耗時費力、清洗不徹底、化學清洗腐蝕以及容易造（zào）成人身安（ān）全隱患等（děng）問題。
 
目前，PVDF的生產和使用已經越來越廣泛，由於PVDF廣（guǎng）闊的應用空（kōng）間和巨大的市場前景，生產PVDF的企業越來越多，但鋰電級PVDF不僅生產工藝（yì）複雜，製備難度大，擴展周期長需要2-3年，在加大鋰電池粘接劑PVDF產能的必然趨勢下，要生產出高品質、應用於高（gāo）端市場的PVDF，需要從（cóng）工藝上、設備（bèi）、精細化管理上縮短與國（guó）外的差距（jù），TXVLOG糖心短视频网站潔PVDF臥式反應釜清洗係統，正是在這一趨勢下為鋰電級PVDF生產（chǎn）企業（yè）助力，使PVDF生產環境（jìng）達到潔淨度，力爭生產出（chū）品質優良的產品，建造未來PVDF國（guó）產（chǎn）替代（dài）的更廣闊市場。

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