你知道反應（yīng）釜是怎麽（me）自動清洗的嗎

反應釜內（nèi）在生產粘稠產品時（shí），反應釜（fǔ）的內壁上會有殘留，結垢後（hòu），熱性能降低會增加反應時間，加劇反應釜設備的腐蝕，因此每完成（chéng）一個產品需要進行清釜，以保證反應釜產（chǎn）品的質量。

我們的一個客戶曾經向我們描述過他進反應釜內進行清洗的（de）經曆“06年我也進過一次（cì）反應釜，因為我對其中的產品特性了解，反應釜內毒性不大，下去時（shí）帶了木刀和清潔球（qiú）。當時，反應釜內（nèi）懸掛照明燈（dēng）泡，外麵（miàn）有人監護。配有（yǒu）大（dà）功率的排風扇（shàn）向反應（yīng）釜（fǔ）內吹勁風。2噸的（de）反應釜，自己上不來，清洗好後，同事把我撈上（shàng）來的。”

在清（qīng）洗技術尚未發展的時期，反（fǎn）應（yīng）釜的清洗通常為在釜內搭設腳（jiǎo）手架或向釜內充水，作業人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的汙垢。這種傳統（tǒng）的清洗方法不僅效率低下，浪費人力和時間，清洗效（xiào）果不好，容易產生（shēng）殘留，還會影響工（gōng）作人員的身體健康。
 
後來為了防止汙垢附著，業內開（kāi）發了防粘釜劑，並在實際中大量使用。高壓水射流（liú）技術在（zài）反應（yīng）釜清洗中也得到了廣泛應（yīng）用。目前反應釜清洗（xǐ）通常是采用防粘釜劑+高（gāo）壓水清洗或每釜高壓水清洗。

防粘（zhān）釜劑+低壓清洗(10MPa左右)，在生產初期（qī）效果較好，一旦汙垢（gòu）附著（zhe），通過低壓清洗無法清除汙垢（gòu），所以這種（zhǒng）方法現在也基本淘汰了。防粘釜劑+高壓水清洗(25～70MPa)，由於防粘釜（fǔ）劑的壽命不長（zhǎng）(通常150釜左右)，因（yīn）而（ér）需要高壓水清洗。另外，進行（háng）PVC樹（shù）脂等級（jí）切換（huàn）時，為了防止（zhǐ）摻混，同樣需（xū）要進行高壓水清洗。

防粘釜劑的使（shǐ）用成本高，對環境影（yǐng）響大，因（yīn）此防粘釜劑的使用也呈減小趨勢，而（ér）普遍采用每（měi）釜高（gāo）壓水清洗(25～70MPa)。隨著清洗裝（zhuāng）置的自動化及清洗技術的不斷進步，自動化反應釜清洗設備已經在反應釜清洗中得到越來越多的應用。在上海和江蘇的一些企業，我們看到選用了北京TXVLOG糖心短视频网站潔公司（sī）研發的自動化反應釜清（qīng）洗係統。

據介（jiè）紹，這款TXVLOG糖心短视频网站潔自動化反（fǎn）應釜（fǔ）清洗係統集合了高壓水射流、管道（dào）工程、現代控製係統等（děng）多學科技術或應用，原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上（shàng）的堅硬垢物擊碎（suì），從而（ér）剝離並（bìng）清除（chú）掉。

那它到底是怎樣完成自動（dòng）清洗的呢？三維自動旋轉（zhuǎn）噴頭（tóu）伸縮機構安裝在反應（yīng）釜入（rù）孔（kǒng）上，伸縮（suō）杆伸進反應釜內，使伸縮杆在反應釜內伸縮和沿反應釜內（nèi）壁周圍方向移動，伸縮杆在移動中可以避開反應（yīng）釜內的（de）障礙物。根據具體（tǐ）實際情況可（kě）選用2孔或4孔三維自（zì）動旋轉噴頭，當三（sān）維自動旋（xuán）轉（zhuǎn）噴頭水平旋轉時，水射流形成的旋轉力矩帶動噴嘴在垂直麵內旋轉。由於三（sān）維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可（kě）以覆蓋反應釜內任何位置，從而完（wán）成反應釜的清洗。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔反應釜自動清洗係統，具有可（kě）靠的升（shēng）降執行機構控製，可以根據不（bú）同工況選擇不同的升降機構。還可以根據對結垢物的分（fèn）析和清（qīng）洗要求，選擇合適的壓力等級，高壓水射流清洗對反應釜不會造成物理損傷，能夠更好的保持反應釜的表麵光滑，使結垢物不（bú）易附著在反應釜上。

人員（yuán）不需要進入反應釜內，避免（miǎn）了罐（guàn）體內化學（xué）物品對人（rén）體的傷害及不安（ān）全性，清洗速度更是比傳統清洗方法提高幾倍。另外值得關注的是，有了穩定、可靠的執行機構和控製係統，可以完成密閉反應釜的密封清洗作業。