高(gāo)壓水(shuǐ)射(shè)流去毛刺技術的技(jì)巧及適用(yòng)範(fàn)圍介紹(shào)
時間:2015-05-29 15:33:11作者:LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔清潔(jié)設備
高壓水射流去毛刺實(shí)際上是一個柔和的處理過程,適合於去除鬆散的(de)毛刺、輕微粘附的磨屑、拋光後殘留(liú)的具有特殊邊界形狀的毛刺;以(yǐ)及(jí)去除孔內毛刺(cì),如深孔、盲孔、小孔(kǒng)和狹縫等那些難以去除部位的毛刺,同時不會損傷毛刺附(fù)近的加工表麵。因此,它特別(bié)適(shì)合用於除去較大尺寸易折(shé)斷的(de)毛刺,但有些毛(máo)刺是擠壓成型的,或者是與基體較為堅固地(dì)連在一(yī)起,這時用高壓水射流去除意味(wèi)著需要使用(yòng)很(hěn)高的射流壓力和(hé)長時間的循環,很不經濟。

由於高壓水射流的壓力很高,衝擊力很大(dà),因此除了必須緊固(gù)好被衝擊工件外,還要求被清除毛刺(cì)的(de)裝置象機床(chuáng)一樣具有剛性導向裝置,以確保高壓水射流打擊的準確度(dù)。此外,整個作業要在(zài)一個封閉的箱體(tǐ)內進行(háng),還必須保護敏(mǐn)感零(líng)件免遭水擊。
高壓水射流去毛刺設備需要大量的水,為使水在一定(dìng)時間內能(néng)夠循環利(lì)用,須將從零件上清除下來的切屑、油汙、塵(chén)埃等雜物過濾出去。通常可采用以下方法進行:
1、紙質過濾器;
2、金屬(shǔ)濾網(wǎng)過濾器或織物過濾器;
3、離心分(fèn)離式過(guò)濾器;
4、塑料(liào)或尼(ní)龍網過濾器等。
但無論哪一種類型的過濾器都應具有30~50 μm的(de)過濾精度,以保證水的(de)質量。水經過濾處理(lǐ)後,雖然可以循環再利(lì)用,但經過一(yī)定時間(jiān)後也應全部更換。
高壓水射(shè)流去毛刺設備所使用的清洗液以清水、堿液、水基清洗液為宜,清洗液中不能有沉澱。凡屬多泡沫的(de)表麵(miàn)活性劑和助劑均不適用高壓水射流去毛刺清(qīng)洗工藝過程。另外,噴嘴性能直接(jiē)影響水射流的(de)性能和(hé)工件的清洗質量。為使射流出口盡可能減少紊流和橫向水流(liú),噴(pēn)嘴應有合適的(de)內腔錐角,並保證進口(kǒu)光滑(huá)過渡。
最(zuì)後,在(zài)對高(gāo)壓水射流去毛刺設備進行設計時,對於設備的防(fáng)腐蝕,零(líng)件的(de)防鏽等必須給以足夠的重視。無論是零部件材料的選擇上,還是其結構設計上,都應同普通金屬切削機床的設計要(yào)求有所區別(bié)。特別是(shì)各滑動零部件(jiàn)必須作特殊設計,並且(qiě)對運動部件應進行強製潤滑,以減少塵(chén)埃、切屑等雜物對設備壽(shòu)命和加工質量的影響。

由於高壓水射流的壓力很高,衝擊力很大(dà),因此除了必須緊固(gù)好被衝擊工件外,還要求被清除毛刺(cì)的(de)裝置象機床(chuáng)一樣具有剛性導向裝置,以確保高壓水射流打擊的準確度(dù)。此外,整個作業要在(zài)一個封閉的箱體(tǐ)內進行(háng),還必須保護敏(mǐn)感零(líng)件免遭水擊。
高壓水射流去毛刺設備需要大量的水,為使水在一定(dìng)時間內能(néng)夠循環利(lì)用,須將從零件上清除下來的切屑、油汙、塵(chén)埃等雜物過濾出去。通常可采用以下方法進行:
1、紙質過濾器;
2、金屬(shǔ)濾網(wǎng)過濾器或織物過濾器;
3、離心分(fèn)離式過(guò)濾器;
4、塑料(liào)或尼(ní)龍網過濾器等。
但無論哪一種類型的過濾器都應具有30~50 μm的(de)過濾精度,以保證水的(de)質量。水經過濾處理(lǐ)後,雖然可以循環再利(lì)用,但經過一(yī)定時間(jiān)後也應全部更換。
高壓水射(shè)流去毛刺設備所使用的清洗液以清水、堿液、水基清洗液為宜,清洗液中不能有沉澱。凡屬多泡沫的(de)表麵(miàn)活性劑和助劑均不適用高壓水射流去毛刺清(qīng)洗工藝過程。另外,噴嘴性能直接(jiē)影響水射流的(de)性能和(hé)工件的清洗質量。為使射流出口盡可能減少紊流和橫向水流(liú),噴(pēn)嘴應有合適的(de)內腔錐角,並保證進口(kǒu)光滑(huá)過渡。
最(zuì)後,在(zài)對高(gāo)壓水射流去毛刺設備進行設計時,對於設備的防(fáng)腐蝕,零(líng)件的(de)防鏽等必須給以足夠的重視。無論是零部件材料的選擇上,還是其結構設計上,都應同普通金屬切削機床的設計要(yào)求有所區別(bié)。特別是(shì)各滑動零部件(jiàn)必須作特殊設計,並且(qiě)對運動部件應進行強製潤滑,以減少塵(chén)埃、切屑等雜物對設備壽(shòu)命和加工質量的影響。
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