工業5.0時代——高壓水射流（liú）清洗技術特點及（jí）在工業領域中的應用

在工業生產過程中，盡管同各種工業設備接觸的介質（zhì）有所不同，但（dàn）在不同溫度、壓力、介質之間的物理化學作用下，設備在長期使（shǐ）用中會產生高溫聚合物、結焦、水垢、油垢、沉積物、腐蝕物等。這些汙垢的產生嚴（yán）重影響到了設備的使用壽命及使用安全，導致設（shè）備效率下降（jiàng）、能耗（hào）物耗增大、工藝流程中斷（duàn）、設備裝置失效、惡性（xìng）事故發生。盡管工業5.0時代已然到來（lái），可通過水質處理、添（tiān）加化學劑、采用合理的工藝參數等措施使其在一定程度上得以改善，但要做（zuò）到無汙垢的產生，簡直是（shì）天方夜譚。因此，在工業發展過程中，工業設備（bèi）的清（qīng）洗操作是不可忽視（shì）的（de）問題。

高壓水射流技術的主要用途之一就是進行工業清洗，其以水射流技術為（wéi）中心，集泵、閥、密封、液壓、材料（liào）、自動化控製等多學科為一體。原（yuán）理是用高壓泵打出高壓水，經管道到（dào）達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水轉化成低壓高流速、高能量密度的水射流，正向或切（qiē）向衝擊被清洗表麵，從而將結垢物剝離（lí），完成清洗作業。
 
高壓水射流清（qīng）洗技術在 20 世紀 80 年代傳入我國，近幾（jǐ）十年得到迅速的發展，應（yīng）用範疇越（yuè）來越廣（guǎng），已經成（chéng）為清洗行業（yè）一項不可忽視的清（qīng）洗技術。與其他機（jī）械清洗、化學清洗，傳統的人工清洗方法相比，具有對被清洗物無腐蝕、無損（sǔn）壞，不汙（wū）染（rǎn）環境的優點。因（yīn）其（qí）清洗效（xiào）率高、清洗質量好、成本低、節能環保、操作（zuò）簡單、易於實現機械（xiè）化及自動化（huà）控製，能夠在有毒、有放射性、易燃易爆條件下安全清洗的（de）優勢，被廣泛應用於船舶、電力水力、民航、核電、輕工、建築、石油（yóu）、化工（gōng）等工業部門。

高壓水射流清洗適用範圍廣泛，基（jī）本可滿足各種條件下的清洗需求。如清洗各種冷凝器、熱交換器、工業換熱器管路；清洗各種化學儲罐（guàn）、其它物質儲罐等；高壓水（shuǐ）射流清洗陳年油漆垢層環保高效、高壓（yā）熱水（shuǐ）清除外牆油漆效率（lǜ）更高；還可清洗船舶、車（chē）輛表麵附著的微生物及油垢、鏽垢以及清洗建築（zhù）物表麵的油汙等（děng），高壓熱水可鏟除重油垢、膠質、幹（gàn）涸的瀝青等；也可清洗建築物模板上的水泥，高（gāo）壓水噴砂可打穿（chuān）混凝土見到鋼筋便於焊接；建築行業混（hún）凝土的“拉毛”；冶金行業（yè）清除氧化層、鑄造砂粒（lì），生產（chǎn）線的清洗（xǐ）冷卻等；噴砂除（chú）鏽、各（gè）種材料的切割、清除生產過程中的結焦、原料板結等等。
 
近年來，隨著高壓水射流（liú）清洗技術應（yīng）用（yòng）的廣度、深度不斷提高，顯現了快速發（fā）展的勢頭，一方麵，已從過去（qù）單一（yī）提高水射流的射流壓力轉向（xiàng）專項研究提高水射流的總（zǒng）體衝擊成效；另一方麵，充分發揮高壓水射（shè）流清洗的優勢並聯合其它清洗手段進行聯合清洗也成為當前（qián）發展（zhǎn）的一個重要的趨勢。高壓水射流清洗裝備正向著大型化、智能化、專用化的方向發展。TXVLOG糖心短视频网站潔也結合現代（dài）化技術以及市場需求（qiú），自主研發出一（yī）列以高壓水射流技術為基礎的高壓清洗機、超高壓清（qīng）洗機、高壓水（shuǐ）自（zì）動清洗（xǐ）係統，逐（zhú）漸（jiàn）實現高壓水射流（liú）技術在工業清洗場景中的（de）最大化（huà）拓展，為國內工業設備的環保清潔工作助力。