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首頁 > 技術文章

合理匹配對高壓水射流清洗效率的影（yǐng）響

時間：2017-02-04     來源： 北（běi）京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司

高壓水射流技術在工業清洗中已經廣泛應用，其特點就是高壓、高速、能量與打擊力（lì）高度集（jí）中。在設計和實際使用（yòng）中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力（lì）、流量、高壓（yā）管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。要綜合考慮高壓（yā）水泵選型中（zhōng）壓力、流（liú）量、功率的合理匹配；噴頭自進效果與管路中壓力損失（shī）的問題；噴槍的技術與質量對（duì）清（qīng）洗效果的作用等。
 
高壓水射（shè）流清洗技術
 
一、壓力與流量的合理匹配
 
高壓水射流之所以可以解（jiě）決結垢物，是因為噴槍的打擊壓力大於（yú）結垢物的壓力強度，結垢物被破壞。這種破（pò）壞多以（yǐ）能量形式來表現，即（jí）單位結垢物（wù）必須接（jiē）受足夠能（néng）量才（cái）能破碎（suì）。泵的壓力主要解決（jué）結垢物是否能夠有效破壞，而流量主要解決清洗速度快慢即生產效（xiào）率的（de）高低，壓力（lì）和流量要（yào）合理（lǐ）匹配以達到（dào）更好的清洗效果。
 
不同清洗對象，采用下列壓力和流量配備的清洗（xǐ）機比較合理：
 
機器設（shè）備（bèi）外表：P＝(35～50)MPa，Q＝(70～100)Lpm；
 
大型排汙管道（dào）：P＝(30～35)MPa，Q＝(150～200)Lpm；
 
上下水排汙管（guǎn）道：P＝(35～50)MPa，Q＝(70～100)Lpm；
 
煤氣煙道及輸油管（guǎn）道：P＝(50～70)MPa，Q＝(80～110)Lpm；
 
垢物堅硬的熱交換器及（jí）鍋：P＝(70～100)MPa，Q＝(70～80)Lpm；
 
極堅硬的矽酸鹽類結垢（gòu）物：P＝(100～140)MPa，Q＝(80～100)Lpm。
 
二、噴頭自進力（lì）與高壓（yā）管壓力（lì）損失的優（yōu）化選擇（zé）
 
在管道清（qīng）洗中，噴頭需要有自（zì）進力向前推進，才能完成清洗，推進形式主要有（yǒu）幾種：一是靠液壓馬達帶動高壓膠（jiāo）管旋轉，在旋轉過程中，推進機（jī）構的三（sān）個交（jiāo）叉的膠輪使膠管自動前進（jìn）。二是（shì）在大型管道中，前方井口（kǒu）設置絞車等動力（lì）裝置，通過牽引鋼繩帶動（dòng）高壓膠管（guǎn）前進。第三種（zhǒng）形式是在噴（pēn）頭中，靠噴咀的噴射反力而使噴頭自動前進。
 
前兩種方法共同缺（quē）點是另設動力裝置（zhì），操作不便。第三種（zhǒng）形式是充分地利用高壓水的自身反（fǎn）力和能量，係統簡單，使用方便。但噴頭不能在清洗管道居中布置，噴射能量利用不充分，加（jiā）之高壓（yā）管自身重量，噴嘴（zuǐ）前進的距離不能太長。
 
噴頭的實際壓力等於高（gāo）壓泵出口壓力減去高壓水在高壓膠管的壓力損失。如將（jiāng）Q＝50 Lpm和（hé）80 Lpm，膠管內徑為d1＝13和（hé）10 mm的壓（yā）力損失列成下表，由表可見，當流量為50 Lpm和80 Lpm時，每10 m長度高壓膠管壓力損失如表所示。
 
Q（Lpm） 50 80
dl（mm） 13 10 13 10
P（MPa） 0.36 1.57 0.78 3.2
 
由此可看出高壓膠管（guǎn）的直徑從13 mm減小到（dào）10 mm，壓力（lì）損失確增加近4倍。所以對高壓膠管的選型必須根據噴頭自進力及高（gāo）壓膠管運動阻（zǔ）力綜合考慮，否則不是影響噴頭自進效果、就是嚴（yán）重影響噴頭的打擊力和清洗效果。 
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  • 壓力
  • 流量
  • 匹配
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