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掌握金屬零件產生毛刺的機理 高壓（yā）水去毛刺更輕鬆
時間：2017-06-26 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司
金屬工（gōng）件在切削加（jiā）工後，經常會產生毛刺，如果不把毛刺去掉，就會造成多方麵的影響。水射流去毛刺的工作原理是利用專（zhuān）用泵把水或者含有1%～3%水溶性油的水加壓後，從特（tè）殊設計的噴嘴以一定的形狀噴射出去，巨大的衝擊力將零件上（shàng）的毛刺去除（chú）。另外，將高壓水射（shè）流技術（shù）應用到（dào）去（qù）毛刺中，還可使去毛刺實現自動化。
在去（qù）毛刺之前，我們（men）要先對毛刺本身（shēn）有所了（le）解，才能更好的（de）去除工件上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛刺的厚度不同，去除時所需的（de）噴射（shè）壓力和去除（chú）機理就會有所不同；水射流從噴嘴噴出後的（de）衝擊力與射流速度的平方及噴射壓力（lì）成正比，掌握其中的規律，就能使我們的工作事半功倍。
1、當毛刺與（yǔ）工件母體部分（fèn）相連時，一般是（shì）某種程度的連續性。這時毛刺的（de）厚度僅為幾十（shí）微米，30 MPa以下的壓力就可以使毛刺與工件母體相連部分（fèn）分離，毛刺會分散脫（tuō）落。
2、毛刺全（quán）長與母體幾乎全部相連時，毛刺厚度基本會達（dá）到幾百微米。這時采用70 MPa左右的壓力，還要注意（yì）的（de）是，通過噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出（chū）的高壓水射流要作用在毛刺的根部，使毛刺從（cóng）根部折斷，這（zhè）樣才能起到去毛刺的作用。
3、對於粗加工的工件所產生的厚（hòu）毛刺和脫落（luò）後殘（cán）留根部的（de）毛刺，需要采（cǎi）用100 MPa以上的壓力，需要作用較長的時間。同時還要配合噴射的切割作用才能將毛刺徹底去除，所（suǒ）以這類毛刺一般不用水射流去除。
影響高壓水射流去毛（máo）刺加工效率和質量的因素主要有噴射壓力、噴射量、噴嘴尺寸、數量和位置以及零件和噴嘴的相對運動速（sù）度等，但（dàn）是，這些參數的（de）選擇必（bì）須根據零件的材質、結構形狀和毛刺特征來決定。所以，掌握毛刺的相（xiàng）關要素是高（gāo）壓水射流去毛刺（cì）提高效率和質量的前（qián）提條件。
- 標（biāo）簽：
- 去毛刺
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