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首頁 > 技術（shù）文章

新型可變頻高壓水除（chú）磷係統（tǒng）

時間：2015-07-24     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備有限公司

當今（jīn）產品競爭激烈，產品質量是企業生存（cún）首要條件，熱軋板（bǎn）帶也不例外，由於加熱爐內產生（shēng）的氧化鐵皮及軋製（zhì）過程中再生氧化鐵皮的大量存在，不僅極大的（de）影（yǐng）響了產品的（de）精度及內外質量，同時也加劇了對軋撓的磨損（sǔn）及周邊環境的汙染，導致生產成本加大（dà），經濟效益的降（jiàng）低。為了解決這一問（wèn）題，國內外廠家已（yǐ）應用（yòng）多種（zhǒng）除鱗方法（fǎ），例如破鱗機（jī）除鱗、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓水除磷等。但是這（zhè）些方法之中有的成本偏高（gāo），有的除鱗效果差，還有的適應性不強，隻有采用高壓水除磷具有適（shì）用鋼種範圍廣、除淨率高、綜合成本低等優點。在熱態除鱗和冷態除鱗中得到了廣泛的應用，目前已成為（wéi）當今（jīn）除鱗方法的首（shǒu）選。
 
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水（shuǐ）熱態除（chú）鱗生產（chǎn）線
 
高壓水除磷係統（tǒng）的工作原理是在紅鋼（gāng）坯軋製之前（qián），由高壓泵站產生（shēng）的高壓（yā）水經噴嘴形成（chéng）高速射流打擊（jī）到鋼坯表麵，在射流的衝蝕剝削以及熱爆效應下，鋼坯表麵的爐生氧化鐵（tiě）皮就會被清（qīng）除，從（cóng）而完成除鱗工作。
 
目前，市場上能見到的高壓（yā）水除磷係統電機控製基本上都是采用（yòng）工頻模式，此種模式不論現（xiàn）場是否過鋼電機都是一個頻率運轉，耗電量很（hěn）大，無形中（zhōng）浪費（fèi）了很（hěn）多（duō）能源成本，導致了生產成本的加大，經（jīng）濟效益的降低（dī）。
 
為此，唐山鋼鐵公司決定委托北京德（dé）高潔清潔（jié）設（shè）備有限公司為（wéi）1810 mm熱軋線在（zài）精軋增加一套高壓水變頻除磷係統，這樣可以有效的避（bì）免因為除鱗壓力不足造成板（bǎn）坯表麵質量（liàng）缺陷以及軋棍的磨損，同時利用變頻（pín）調（diào）速裝置，可以實現在（zài）過鋼時電機處於工頻運轉，而不（bú）過鋼（gāng）的時（shí）候通過變頻器（qì）使（shǐ）電機降到一個額（é）定頻率，減少用電量，從（cóng）而實現降低能耗（hào）的目標（biāo）。
 
這（zhè）種新（xīn）型可變頻高壓水除磷係統主要設備包括一套（tào）除鱗泵組係統，一套高壓水除鱗變頻櫃，一個變頻調速電機，一組低壓單（dān）元控製櫃以及一套新增除鱗泵組PLC。電動高（gāo）壓水除鱗係統主要由高壓除鱗泵組、低壓供水係統、蓄勢器、高低壓縮空氣係統、閥門管路係統。該（gāi）係統可用於各（gè）種大、小型鋼廠（chǎng）的型材、帶鋼、線材、管材在熱軌過程中除去氧化鱗皮、提高鋼材表麵（miàn）質量，增強市場競爭能力。除鱗係統的工作原理是外部新水先進（jìn）入自清洗過濾器，濾去水中（zhōng）雜質、懸浮物後引入進水管，再經（jīng）除鱗（lín）泵加壓後，進入高壓水管路係統，未接到控製係統傳來的（de）噴射信（xìn）號時，係統自動（dòng）打開循環（huán）閥，讓高壓（yā）除鱗泵卸壓運行，此時運行（háng）狀態由此降低能耗（hào），延長泵的壽命；當控製係統接到熱金屬檢測器（qì）傳來的（de）鋼（gāng）坯信號時，發出指令，關閉卸壓閥，係（xì）統除鱗。管路係統設有安全閥（fá），以防止因誤操作而造成除鱗係統超壓工作（zuò）現象（xiàng）的發生，保障係統安（ān）全（quán）運行。
 
改造後1810 mm熱軋線精軋除鱗係統為除鱗泵開四備一，新增（zēng）精軋（zhá）除（chú）鱗泵組電機為500 kw變頻電（diàn）機。四台除鱗泵的壓力同時使用可以達到35 MPa左右，能夠滿足酸洗板，矽鋼（gāng）及冷軋料等鋼種的軋製（zhì）要求，大大擴展了軋製品種，提高了產（chǎn）品價值。由於新增精軋（zhá）除（chú）鱗係統電機為變頻電機，低速運行時為30 Hz，而其他除鱗泵為工頻運行，運行時為50 Hz，節（jiē）約了電量，降低了能源成本的損耗，同時也（yě）降低了軋棍的消耗。
  • 標（biāo）簽：
  • 可變頻高壓水（shuǐ）除（chú）磷係統
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