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高（gāo）壓（yā）水射（shè）流切割技術在礦井中的應用
時間：2015-03-28 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限（xiàn）公司
高壓水射流技術作為（wéi）先進的加工技術之（zhī）一，主要應用在清洗、去垢、除鏽、破碎、切割、鑽孔等方麵。高壓水射流中加入一定數量的磨料粒子便形成（chéng）一種新型粒子流—磨料射（shè）流（liú）；磨料射流（liú）的引入大大（dà）降低了（le）其切割金屬的壓力，高壓水射流（liú）切割技術又稱為冷切割；其特點是加工點溫度低，無熱影響區，切口質量高，無粉塵和有害氣體，能（néng）量傳輸方便，切割時無振（zhèn）動和噪聲，滿足加工特殊材料及在特（tè）定環境下的加工作業（yè）要求。
高壓磨料水射流加工技術無切削熱變形產生，可以切（qiē）割任何材料（liào），切割方向的高柔性和很小（xiǎo）的切削力等，也稱為（wéi）冷切割。水射流（liú）切割金屬（shǔ）的（de）溫度及感應時間變化如下圖所示。
高壓（yā）磨料水射流是將磨料在高壓輸（shū）水管路中混合均勻，形成磨料與水相混合的固液兩相流，再經噴嘴噴出。磨料射流係統中的（de）磨料罐處於（yú）泵壓作用下，必須是一個能（néng）承受一定壓力的容器。高壓水與磨料在磨料罐內初步混合，使（shǐ）磨料處於似流體的流化狀態，然後在高壓輸送管的混合室內流化磨料與水混合，經磨料噴嘴（zuǐ）加速過程使（shǐ）磨料獲得更大的動能而噴射形成液固兩相介質射流—磨料射（shè）流。磨料射流普遍采用（yòng）石榴子作為磨料，切割20 mm厚的鋼板所需壓力為30～40 MPa。
通（tōng）風管路風（fēng）壓力源驅動的高壓前混合磨料水射流（liú）切割裝置便於在井下移動，不需要電源，解決了井下用電安全問題，杜絕了使（shǐ）用電器帶來的失爆問題，工作時壓（yā）力較低（dī），隻需要20～40 MPa，易於實現。適合在易燃易爆環境下切割金屬。
試驗結果表明（míng），非接觸式紅外輻射溫度計檢測到偶爾出現的火花溫度在40～89 ℃，火花持續時間＜0.01 s，在任何瓦斯濃（nóng）度的條件下，高壓水射流安全切割裝置在切割時都不會發生爆炸現象，雖然在切割過程中偶爾會出現火花（huā），但由於其溫度很低，遠遠低於瓦斯爆炸（zhà）最小（xiǎo）著火溫（wēn）度，火（huǒ）花持續的時間也遠小於瓦斯著火的感應期。切割時產生的火花不足以點燃瓦斯，故是安全的。
近年來煤礦（kuàng）的機械化程度逐漸提高，礦井的質量標準化水平（píng）也要求更高，高瓦斯（sī）及雙突礦井限製井下使用明火（huǒ）及切割金屬；給井下的管路拆除，鋪設鋼軌，切除錨杆、切（qiē）割鋼絲繩、高壓膠管及金屬等帶來了難題，高壓磨料水射流冷切割加（jiā）工技術的應用大大提高了礦井的勞動生產力，促進了機械化水平的提高，更好地（dì）保障了礦井的（de）安（ān）全生產。
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- 標簽：
- 高壓（yā）水射流切割技（jì）術
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