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首頁（yè） > 技術（shù）文章

高（gāo）壓清洗機泵頭損壞原因分析

時間：2014-12-19     來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有（yǒu）限公（gōng）司（sī）

在我國工（gōng）業清洗領域中，高壓清洗機的應用範圍日益廣泛，從目前來（lái）看，進口泵頭仍然占據主（zhǔ）流市場，而（ér）國產設備由於工藝（yì）、技術落（luò）後（hòu）等原因，無論是從耐用度、耐高壓、耐高溫哪一項來說，都和進口泵頭有很大差距。
 
國產泵頭（tóu）由於（yú）鍛（duàn）造溫度超高（gāo）、鍛造比較小、材質不均勻、硬度強度低等技術因素容易使泵頭發生疲勞斷裂。並（bìng）且國產泵頭（tóu）柱塞孔相貫線邊棱尖銳產生（shēng）應（yīng）力相對集中，也是容易（yì）導致泵頭疲勞斷裂的因素。以下我們主要介紹高壓清洗機泵頭損壞原因分析。
 
國產（chǎn）高壓（yā）清洗機高（gāo）壓泵體損壞
 
高壓（yā）清洗機（jī）泵頭可（kě）能產生裂紋的（de）原因主要有以下兩點：
 
一、由於泵頭（tóu）的進水有混合空氣，空氣在泵頭內壓縮（suō）發生爆炸，產生巨大衝擊力導致（zhì）了裂紋的（de）出現。
 
水混（hún）合空（kōng）氣的原因：
 
1、高（gāo）位供給水箱髒堵或者高壓泵（bèng）前的進水管路（lù）過濾器堵塞，因為供水量不（bú）足而導（dǎo）致真空後水（shuǐ）混合空氣進入柱塞（sāi）工作腔；
 
2、水箱到高壓泵的管路通過水量發生變化，供水不（bú）足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；
 
3、供給端關閉時，高壓輸送管（guǎn）道沒（méi）有自由（yóu）排空，泵裏麵的空氣無法排出，導致泵無法建立自吸；
 
4、進口管道氣密（mì）性差，導致泵頭（tóu）吸水時混入空氣；
 
5、高壓（yā）泵供給壓（yā）力（lì）偏高(＞60MPa)，安全閥（fá）無法開啟保護；
 
6、壓力調節閥(溢流閥)失靈（líng）；
 
7、水介質溫（wēn）度過高。
 
二、空氣（qì）和水在泵（bèng）吸水時被混合吸入會產生氣泡，由於（yú）泵頭壓縮的真空作用產生的氣泡會（huì）附著於泵的內（nèi）表麵，造（zào）成陶瓷柱塞產生小塊的剝落，嚴重影響高壓泵的使（shǐ）用效率和構件壽命；當（dāng）水介質溫度過高時同樣會產生氣泡，在低壓情況下水（shuǐ）的（de）沸點低於正常的海（hǎi）平（píng）麵沸點100℃。
 
最後需要提醒大家的是，正確配置有效的控製保護裝置是保（bǎo）證設（shè）備正常運行及設備使（shǐ）用壽命的（de）重要環節，也（yě）是設備運行的特定要求元素。
  • 標簽：
  • 高壓（yā）清（qīng）洗機
  • 泵頭（tóu）損壞原（yuán）因
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