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高壓清(qīng)洗機在電(diàn)解錳(měng)剝離(lí)中的(de)應用
時間:2014-04-15 來源: 北京(jīng)德(dé)高潔清潔設備有限公司
目前,國內所有的電解(jiě)錳除板工作都是由人工手動敲擊來完(wán)成的,但這(zhè)種方式具有工作效率低、勞動強度大、工人工作環境(jìng)惡(è)劣等缺點。工作人員長期處在多灰塵,大噪音的惡劣(liè)環境中,對其身體健康也存在(zài)潛在(zài)的(de)威脅。另外,人工手動敲板工作不(bú)僅會對身(shēn)體健康存在威脅,同時人工敲擊(jī)也會對錳板造成不同程度的損傷,有些錳板由於受到重(chóng)力的敲擊,陰(yīn)極板(bǎn)上麵會留有凹凸不平的敲打痕跡,這樣對其(qí)使用壽命(mìng)就大打折扣了(le),甚(shèn)至還會造成(chéng)永久性的損(sǔn)壞。為此,北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司在經過研究試(shì)驗之(zhī)後,推出了使用高壓(yā)清洗機進行高壓水射流剝離陽極板電解錳的方法,並取得了滿意的效果。

高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新(xīn)節能技術。高壓清洗(xǐ)機則是根據該技術衍生出的清洗設備,它的用途(tú)非常廣泛,幾乎橫跨了所有(yǒu)的工(gōng)業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再(zài)通過小孔徑的高壓噴(pēn)嘴噴射出的一股能量高度集中的(de)射流束,也就是(shì)我們常說的(de)高壓水射流,高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用,可立即將結垢物打碎脫落並衝走,從而實現垢層與本體的分(fèn)離。因(yīn)為高壓(yā)清洗機是以水為介(jiè)質,因此具有無腐蝕、無汙染等特點,目前在一(yī)些領域(yù)已逐步替代了化學、機械等清洗方法。高壓(yā)清洗機在電解錳剝離中的工藝流程如下(xià):
我們采用振(zhèn)動破碎+高壓水射流清洗的係統方案;剝離麵為陽極板的(de)兩麵;係(xì)統的控製與操作為半自動化(huà),單(dān)板依次進行剝離。

出槽的陽極板組放在準備區呈豎直(zhí)懸吊狀態,每次起吊一塊陽極板至剝離區,定位後陽極板下降(jiàng),光電檢測儀探(tàn)測到信(xìn)號後(hòu)開啟振動裝置,同時關閉卸荷閥,隨後(hòu)高壓清洗機開始工(gōng)作,陽極板在下降過程中先被振動裝(zhuāng)置在產品表麵產生初始裂紋,再被高壓水射(shè)流噴射剝離,全板剝離(lí)後陽極板上升(shēng),離(lí)開剝離裝置,光電檢測儀探測到陽極板已離開後發(fā)出信號,停(tíng)止振(zhèn)動裝(zhuāng)置,同時開啟卸荷閥,等待下一塊陽極板吊入。
1、水的工藝流程
自來水經電(diàn)動球閥進入水箱(水箱過濾器),經管道泵(前置泵)將水加壓至0.02 MPa,送至高壓泵增壓至工作壓力(lì),噴射後的水流至沉澱池,沉澱後的清水由泵送回水箱循環使用。
2、剝離運行狀態
當光(guāng)電檢測儀檢測(cè)到陽(yáng)極(jí)板信(xìn)號時,通過PLC控製的振動裝置開始運行,同時卸荷閥關閉,高壓清洗機開始進行噴射剝離作業。
3、準(zhǔn)備時運行狀(zhuàng)態
當(dāng)光電檢測儀無信(xìn)號時,振動裝置停機,同時卸荷閥打開,高壓清洗機停(tíng)機實現卸壓。下一次剝離轉(zhuǎn)入剝離運行狀態,如此交替循環,直至(zhì)剝(bāo)離工作結束。
試驗(yàn)表明,該方法對鈦材本體無損傷,噴射(shè)方向應順著電(diàn)極板溝槽(cáo)方向,產生初始裂(liè)紋後可(kě)加快剝離速度,因此采用(yòng)高壓清洗機剝離陽極板電解錳是完全可行的。
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- 標(biāo)簽(qiān):
- 高壓清洗機(jī)
- 電解錳剝離(lí)
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