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高壓水射流噴丸技術的種類介（jiè）紹
時間：2013-12-01 來源： 北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司（sī）
高壓水射流噴丸（wán）技術的種類按照射流形式的不同可以分為高壓純水射流噴丸技術、脈衝水射流噴（pēn）丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射流噴丸技術等，其中高壓純水射（shè）流噴丸技（jì）術是最早得到（dào）研究和發展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相關因素所發揮作用的主次性也不相同。以下（xià）我們主要介紹高壓水射流（liú）噴（pēn）丸技術的種類。
一、高壓純（chún）水射流噴丸技術
高壓純水（shuǐ）射流噴丸（wán）技術工作介質完全是水，沒有添加劑或磨料，單純（chún）性地利用水的高（gāo）能束動能噴（pēn）向靶體，依靠水流的衝擊使其表麵（miàn）發生（shēng）塑性（xìng）變形，從而改變表（biǎo）層力學性能的一種加工方法。高壓（yā）純（chún）水（shuǐ）射流噴丸加工（gōng）過程中，水射流的滯止壓力引起的衝擊和（hé）彈性衝擊波產生的（de）動態壓力起主要作用。
二、脈衝（chōng）水射流噴丸技術
脈衝水射（shè）流噴丸（wán）技（jì）術的原（yuán）理是通過一定的裝置（zhì）將動力（lì）源提供的能量（liàng）儲存起來，間（jiān）斷地傳遞給水，它主要利用水（shuǐ）錘效應使水（shuǐ）獲得巨大的能量而經過噴嘴噴射向（xiàng）靶體，便於靶體表麵的破壞裂紋（wén）能迅速擴散，從而使（shǐ）金屬靶體（tǐ）表麵的組織細化和改變，在金屬表麵產生殘餘壓應力，提高（gāo）表麵的力學性能。
三、空化射流噴（pēn）丸技（jì）術
自（zì）從20世紀60年代末，Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來，人們對空（kōng）化水（shuǐ）射流的研（yán）究就沒有間斷。空（kōng）化水射流的基本原理就（jiù）是在噴嘴出來的水射流內誘發含有空（kōng）氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生，適當控製噴嘴直徑和靶距（jù），使空泡（pào）在運動過程中發展壯大，在射流噴射到靶體時，氣泡在射流衝（chōng）擊靶體表麵的滯止壓力的作用下破（pò）碎，產生對靶體的衝擊，使靶體表麵受到空蝕破壞，從而達到對材料的清洗、切割、破碎以及表麵處理等作用（yòng）。
四、磨料水射流噴丸技術
磨料水（shuǐ）射流噴丸強化（huà）的原理（lǐ）就是將球形磨料（liào）粒子與高速流動（dòng）的水混合後（hòu）經噴嘴形成高能束射流，在一定的靶（bǎ）距下噴射（shè）向靶體的表麵，利用混合（hé）射流的高衝蝕作用使靶體表麵發生塑性變形，產生殘餘壓應力，改善靶體（tǐ）的疲勞性能，提高其疲勞壽命。由於水射流中混合了一定數量的磨料粒子，從而改變了射流的流動（dòng）特性和對靶體的作用方（fāng）式（shì），磨料水射流（liú）加工過（guò）程中磨料粒子對表麵衝擊產生的法向分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體，把高壓水射流的動能傳遞給磨料（liào）粒子（zǐ），將連續水射流的等速核對靶體的靜壓作用改變為對靶（bǎ）體的（de）高頻衝蝕作用，從而大大提高了射（shè）流的工（gōng）作效率。
綜上所述，高效、高能、低噪、無塵、無味、安全、綠色環保的高（gāo）壓水射流噴丸技（jì）術既拓（tuò）寬了水射流技術的應用範圍，又為傳統的噴丸強化（huà）工藝增添了新的（de）技術優勢。盡管該技術（shù）的研究還比較淺、比較單一，還存在著這些和那（nà）些的不足之處。但在不久的將來（lái），隨著研究的進一步深入，高壓水（shuǐ）射流噴丸技術將越來越（yuè）完善，技術越來越實用。
- 標（biāo）簽：
- 噴丸技（jì）術
- 種類介紹
- 高壓水射流
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