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新（xīn）型乙烯裝置清焦解決方案—高壓水射流清洗方案

時間：2013-11-14     來源： 北京（jīng）TXVLOG糖心短视频网站潔（jié）清潔（jié）設備有限公司

隨著對乙烯及其（qí）下遊衍生產品的需求量逐漸增加，近年來乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產能力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多元化。目（mù）前，乙烯的生產主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，但是在裂解過（guò）程中最嚴重的問題就是爐管的結焦，烴類熱裂解產（chǎn）生的焦沉積在管（guǎn）壁上不僅嚴重地影響了反應（yīng）器的（de）傳熱性（xìng）能，還會使管壁（bì）的（de）溫度升高、係統壓力增加，甚（shèn）至堵塞管道、提高反應能耗，最終隻能停工清焦，嚴重影響（xiǎng）了生產效（xiào）率。
 
乙烯裝置
 
裂（liè）解爐運行結垢主要是（shì）以高溫結焦為主，原料中的硫化（huà）物（wù）腐蝕金屬產生硫化亞（yà）鐵垢；而（ér）高（gāo）溫蒸汽發生係統（tǒng）、中低壓蒸汽係統中的結垢物主（zhǔ）要是碳酸（suān）鈣、矽酸鈣、硫酸鈣；工（gōng）藝水、循環冷卻水、鍋爐（lú）給水係統主要以氧腐蝕產物（wù）鏽垢和鈣鎂（měi）鹽垢等水垢為主。另外，分離精製係統（tǒng）的主（zhǔ）要設備（bèi）包括精餾塔、反應器、幹燥器等，其中結垢物主要（yào）以換熱器中的物（wù）料垢、水（shuǐ）係統中的水（shuǐ）垢為主。
 
高（gāo）壓（yā）水射流（liú）清洗技術是目前世界上新興（xìng）的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出（chū）的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清（qīng）洗領域。其（qí）工作原理主（zhǔ）要是通過高壓泵將普（pǔ）通（tōng）的純淨水加壓到（dào）數百乃至一千多個大氣壓後再通過（guò）小孔徑的（de）高壓噴嘴噴射（shè）出的一股能（néng）量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走（zǒu），從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無（wú）腐蝕、無（wú）汙染（rǎn）等特點，目前在一些領域（yù）已逐步替代了化（huà）學、機械等清洗方法（fǎ）。所以我們認為，高壓水（shuǐ）射流清洗技術就是（shì）人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓水射流清（qīng）洗作業（yè）
 
高壓清洗機是由電機或柴油機和高壓柱（zhù）塞（sāi）泵組成（chéng）的泵組來產生高壓（yā）水。控製係統由溢流閥、安全閥、噴槍扳機、控製裝置（zhì）等組成。執行（háng）係統由噴槍（qiāng）、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機構（gòu）由水（shuǐ）箱（xiāng）、框架(拖車)及連接管路等組成。近年來，高（gāo）壓清洗機發展很快，在石油（yóu）、化工行業得到了廣泛應（yīng）用，相比傳統清洗方法高（gāo）壓水射流可除去某些（xiē）化（huà）學清洗難溶或不能溶的（de）特殊垢。
 
由於高壓水射流能量密度大、易實（shí）現機械化或自動化，因此具（jù）有很高的速度和效率。另外，高壓水射流清洗下來的汙垢通常是固體，易於與（yǔ）水分離並被處理，水可直接排放或循環使（shǐ）用，因此可（kě）大大降低清洗成本。
  • 標簽：
  • 乙烯裝置清焦
  • 高壓水射流清洗（xǐ）方案
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