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對稱角度布置液力端（duān）結構與整體、分體液力端結構的比較

時間（jiān）：2013-02-08     來源： http://www.zslhxx.com

液力（lì）端屬於高壓清洗機的核心（xīn）部件（jiàn），高壓清洗機輸出的高壓（yā）水就是在該部（bù）件（jiàn）內完成壓力提升的，液（yè）力端內設計有進液腔、壓力腔（qiāng）和集液腔。由於高壓清洗機液力端承受（shòu）的載荷是脈（mò）動循環載荷（hé），因此液力端的結構設計是非（fēi）常重要的，其承（chéng）載能力和壽命直接影響成套設備的性（xìng）能和可靠性。下麵我（wǒ）們先介紹（shào）整體（tǐ）、分體（tǐ）液（yè）力端結構。
 
高壓清洗機液力端（duān）的結構形式通常分為兩種，分別是整體結構和（hé）分體結構。液力端內的進液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。
 
整體液力端結構：
 
整體液力（lì）端結構示意圖
 
進（jìn）液腔、排液腔呈垂直排列布置，進液腔、集（jí）液腔和壓力腔呈十字形，進液閥組和排液閥（fá）組（zǔ）都采用錐閥。該設計（jì）具有結（jié）構簡單，密（mì）封可靠，拆裝方（fāng）便等（děng）特點。缺點是進液腔、壓力腔和集液腔之間存在十字（zì）交叉孔，並且十字交叉孔處於高（gāo）壓脈（mò）動循環載荷區，十字（zì）交叉孔相貫線處的應力集中是整體液力端結（jié）構方案的致（zhì）命弱點。絕大多數整體液力端（duān）斷裂失效的裂（liè）紋都是源於此十字交叉孔的（de）相貫線，失效形式也同樣為疲勞（láo）斷裂失效（xiào），失（shī）效原因在於十字交叉孔相貫線處存（cún）在過大的應力集中（zhōng），液力端局部疲勞強度儲備不足（zú），在脈動循環載荷的作用下造成液（yè）力端的疲勞斷裂失效。
 
分體液（yè）力端（duān）結構：
 
分體液（yè）力端結構示意（yì）圖
 
進液腔，集液腔呈水平排（pái）列布置，進液腔、集液腔（qiāng）和（hé）壓力腔呈T形。這種設計克服了整體液力端結（jié）構方案中十字交叉孔存在於高壓脈動循環載荷區的（de）缺（quē）點（diǎn），將十字交叉孔布（bù）置在進液低壓區。進液閥組采用平板閥，排液閥組采用錐閥。但是，由於此種液力端結構方案的進液閥組（zǔ）隻能采用平板閥密封（fēng），而且（qiě）此平板閥（fá）需要對閥座同一平麵上的多個斜孔同時進行密封（fēng）。所以，分（fèn）體液力端結構方案的缺點就（jiù）是對該平板閥的材料和加工工藝要求比較苛刻，導致加工難度（dù）大，並且（qiě）密封可靠性（xìng）很難得到有效保證。
 
對稱角度布置液力端結構：
 
對稱角度布置液力端結構示意（yì）圖
 
對稱角度布置液（yè）力（lì）端結構是北京TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔清（qīng）潔（jié）設備有限公司（sī）研發出的一（yī）種新（xīn）型高壓清洗機分體液力端結構形式，此種液力端（duān）的（de）進液腔和集液腔呈對（duì）稱角度布置，與壓力腔呈Y形。此種液力端的結構設（shè）計方案不僅有效（xiào）避開了整體液（yè）力端結構方案中高壓（yā）脈動循環載（zǎi）荷區存在十字交（jiāo）叉孔的缺點，而且保留了結構簡單、拆裝方便、密封（fēng）可靠的錐閥結構。進液閥組和排液閥組均采用錐閥（fá）密封結構。高壓清洗機的（de）脈動循環載（zǎi）荷被控（kòng）製在液力端的壓（yā）力腔內，而且所（suǒ）有與壓力腔相慣孔的（de）相慣線均可方便的進行倒角或倒圓，大大降低了相慣孔相慣線處的應力集中係數，增加了液力端疲勞強度的儲備，從而顯著提高了液力端的承載能力和抗疲（pí）勞（láo）破壞能力。
 
綜上所（suǒ）述，我們可以看出對稱角度布置液力端結構形式（shì）的優點。由此可見，對（duì）稱角度布置液力（lì）端結構的應用（yòng）必將越來越廣（guǎng）。
  • 標簽：
  • 結構（gòu）
  • 比較
  • 液力端
  • 對稱角度布置
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