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首（shǒu）頁 > 技術文章

傳統清（qīng）洗方法與（yǔ）高壓清洗機在堿（jiǎn）廠應用的特點比較

時間：2012-05-03     來源： http://www.zslhxx.com

堿廠主要是以生產純堿，化肥為主的化工（gōng）企業，工廠則（zé）擁有多種換（huàn）熱器以及很長的管線。海水，河水、循環水（shuǐ）等各（gè）種冷（lěng）卻水中的鈣、鎂離子在換熱過程中（zhōng）會在換（huàn）熱（rè）器內表麵結垢，冷卻水中的泥沙（shā）等雜質也會在換熱表麵和設備中沉積結成泥垢。由於製堿主要原料食鹽中含有鈣、鎂離子和（hé）硫酸根離（lí）子，並且堿廠為了降低食鹽消耗，擴大化鹽海水用量，更增加了製（zhì）堿（jiǎn）介質中（zhōng）鈣離子、鎂離子和硫酸根離子的含量，使得鹽水係統的管線、除鈣塔、蒸氨係統的蒸氨塔、預灰桶甚至廢液溝、廢液（yè）坑和廢液管線結垢嚴重，導致直接威脅均衡生產（chǎn），最後不得（dé）不（bú）耗費（fèi）大量（liàng）人力物力定期對設備進行清洗。而傳統的清洗方法勞動強度很大，工作效率又很低，嚴（yán）重影響了（le）堿廠的生產運行（háng）。
 
堿廠最早使用的傳統（tǒng）清洗方法介紹：
 
1、人工清洗（xǐ）
 
人（rén）工清洗是（shì）非常原始的清洗方法，清洗人員使用鋼釺、扁鏟、大錘（chuí）等工具進行敲、捅、鏟，效率低不說，質量也很差（chà），而且勞動強度很大。有的（de）設備內部空間（jiān）狹小，又存在有害氣（qì）體，結疤質地很（hěn）硬，清洗很困難。
 
2、機械清洗
 
使用具有機械軟軸的機械清管器清理換熱器，如燒堿單效（xiào）蒸發罐的清洗。這種（zhǒng）清洗方法容易對換熱器（qì）管壁造成機械損害。
 
3、化學清洗
 
化學清洗（xǐ）主要使用酸洗，雖然有效果，但是存在很多弊端，已經逐步淘汰。以下是（shì）化學清（qīng）洗方法的幾種缺（quē）點（diǎn）。
 
1)化學藥劑對設備具有腐蝕（shí）作用
 
管路或（huò）者設備內由於環境、位置（zhì）、形狀和介質溫度的不同，形成的垢層厚度也不一樣，在使用化學清洗時，薄的垢層已經（jīng）完全溶解，厚的垢層溶解較慢，等（děng）厚的垢層完全溶解時，薄（báo）的垢層早已被酸腐（fǔ）蝕了，雖然也可以加緩蝕劑，減緩腐蝕，但是不（bú）能保證絕（jué）對不腐蝕管路或者設備。
 
2)清洗費用大
 
化學清洗的主要對象是鹽垢、堿垢和鐵鏽（xiù）等，清洗時需要大量的鹽酸、硫（liú）酸或者磷酸。還（hái）需要加入（rù）緩蝕劑，對於大直徑的長管線和容積大的設備，藥劑的消耗量是非常大（dà）的。
 
3)汙染環境
 
化學清洗廢（fèi）酸水的排放問題是很嚴（yán）重（chóng）的，隨著環保要求的不（bú）斷提高，汙水必須治理達標才能排放，以避免對環境和生態造成危害。
 
4)應用受限
 
化學清（qīng）洗在部分地方應用會受到限製。如建築物表麵、設備表麵及直徑大、長度長的管道和完全（quán）堵塞的管道清洗。
 
純堿廠的特（tè）殊性：
 
1、純堿廠疤垢質硬量多
 
由於純堿廠所用的原料食鹽及化鹽和（hé）冷卻用河水、海（hǎi）水中含有大量（liàng）的鈣離子（zǐ）、鎂離子和硫酸根離子等成（chéng）垢離子，所以相應的管線設備中結疤嚴重，最厚的（de）達到200mm，如預灰桶等，結疤有碳酸鈣、硫酸鈣和複鹽，並夾雜大量泥沙。質地（dì）很硬，清理很困難。
 
2、設備（bèi）大
 
純（chún）堿廠設備（bèi）容積（jī）大，化學清洗因物耗大，成本高（gāo），很（hěn）多（duō）場合（hé）行不通。
 
3、工（gōng）作環（huán）境惡劣
 
部分（fèn）設備中含有有害氣體，如（rú）除鈣塔（tǎ）內有一氧化碳，蒸氨塔中有氨氣。預（yù）灰（huī）桶又高又大，內有攪拌，又有（yǒu）氨氣，通風條件很差，清洗人員必須進去才能清理，工作環境十分惡劣，還會有潛在（zài）危險。
 
4、部分設備、管道人工無法清洗
 
廢液溝（gōu）和廢（fèi）液坑及過牆管，埋在地下的管道等如不停工根本無法（fǎ）清理。
 
 
高壓清洗機屬於物理型清洗設備，其工（gōng）作原理是以水為（wéi）工作（zuò）介質，通常，動力（lì）驅動（dòng）泵通過對水完（wán）成一個吸、排過（guò）程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到高壓（yā）管路，使其以一定的（de）能量到達（dá）高壓噴嘴。而（ér）高壓噴嘴的（de）孔徑要比高壓管路的直徑小得多（duō），因此到達高壓噴嘴（zuǐ）的（de）水要想通過噴嘴必（bì）須加速。這樣，噴嘴就可（kě）以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。噴出的高壓水射流切向或正向衝擊被清洗物（wù）體（工件）的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能量轉（zhuǎn）變與應用最簡單的一種形式。當高壓水射（shè）流的衝擊力大於汙垢與物體表麵的（de）附著力時，就會將汙垢剝離（lí），衝走（zǒu），達到清洗物體表麵的一種清（qīng）洗（xǐ）設備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理汙（wū）垢，所以高壓清洗機也是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
 
1、不腐蝕金屬
 
具有巨（jù）大能（néng）量超（chāo）音速的高（gāo）壓水射流能夠破壞堅硬的垢層和堵塞物，但是對金屬沒有絲毫損失，主要原因是它在管道中的壓力遠遠小於金屬的（de）抗壓強度。
 
2、成本低、效率（lǜ）高
 
高壓清洗機（jī）隻需（xū）要消耗水和電，水對噴槍及噴頭的磨損很小，所以清洗成本很低，約為化學清洗的1/3。
 
3、環保無汙染
 
高壓（yā）清洗機（jī）是以自來水（shuǐ）為工作介質，這種介質無味、無臭、無毒。噴出的高壓水射流霧化後，還能降（jiàng）低作業區的（de）粉塵濃（nóng）度（dù），保護環境。
 
4、應用範圍廣
 
無論是管（guǎn）道或者設備的內外、建築物表麵、大理石地麵、硬（yìng）垢還是（shì）軟垢、直（zhí）管還是彎管、半堵還（hái）是全堵，隻要（yào）是高（gāo）壓水射流可以直射到的位（wèi）置都可以（yǐ）清洗幹（gàn）淨。
 
5、節水節（jiē）能
 
高壓清洗機屬於細射流噴射，與消防用水（shuǐ）不同，電力消耗也很低。
 
綜上所述，不論從世界上工業清洗的發展趨勢來看，還是國內高壓清洗機的（de）推廣應用來看，高壓（yā）清洗機（jī）都將是純堿行業清洗的最佳清洗設備。
  • 標簽：
  • 堿廠清洗設備
  • 高（gāo）壓清洗機
  • 高壓水清洗機（jī）
  • 高壓水射流清洗機
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