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首(shǒu)頁 > 技術文章

高壓清洗機(jī)在磷化管線清洗中的應用

時間:2012-04-20     來(lái)源: http://www.zslhxx.com

汽車在塗裝生產過程中,有磷化處理工藝的(de)塗裝線,隻要有(yǒu)磷化膜的形成,都會產生磷(lín)化沉(chén)渣,磷化沉渣是鋼板上溶解下來(lái)的鐵,部分參(cān)與成膜,而另一部(bù)分會被氧化形成三價鐵(tiě),與磷酸根(gēn)結合形成(chéng)不溶性的磷酸鐵從溶(róng)液中析出形成沉渣。另(lìng)外,如果磷化液配(pèi)比控製不當,會導致過量(liàng)的磷酸鋅沉澱出來,也會形成沉渣。
 
磷化沉渣產生後會導致以下不良後果:
 
1、磷化液中渣的含量過高後,會附著在工件上,影響漆膜(mó)的性(xìng)能。
 
2、磷化沉渣如果被帶入電泳槽,會(huì)破壞(huài)槽液的穩定性,特別會影響超濾器的使用(yòng)壽命。
 
3、沉渣過多易造成噴射係統中的噴嘴堵塞,進而會引起處理不充分出現生鏽的現象(xiàng)。
 
4、前期配置的(de)各種磷化除渣機,由(yóu)於長時間生產,沉渣累積後會(huì)堵塞相關循環管線,導致流量降低,換熱效率下降,進而引發一係列不良反應。
 
傳統的磷化管線清理方法:
 
1、人(rén)工清理
 
人工清理隻(zhī)能起到疏通作用(yòng),根本達不到預期的效果。
 
2、化學(xué)清洗
 
由於磷(lín)化區管線結構複雜,含有大量泵(bèng)、閥、槽體等,需要幾十噸化(huà)學藥劑才能維持對係統的循環浸泡,清洗成本非常高,並且清洗後(hòu)的化學廢液極(jí)難處理,對環境汙染非常嚴重。
 
近年來,采用高壓清洗機對磷化管線進行清洗取(qǔ)得了良好的效果。
 
高壓清洗機的(de)作用機理:
 
高(gāo)壓清洗機(jī)的工(gōng)作原理是以水(shuǐ)為工作介質(zhì),通常(cháng),動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程,將普通的水轉化為高壓低流速的水,然後輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達(dá)高壓(yā)噴嘴。而高(gāo)壓(yā)噴嘴的孔(kǒng)徑要比高(gāo)壓管(guǎn)路的直徑小得多,因(yīn)此到達高(gāo)壓噴(pēn)嘴的水要想通(tōng)過噴嘴必須加速。這樣,噴嘴就可以把高壓低流(liú)速的水轉(zhuǎn)變(biàn)為低壓高流速的射(shè)流。噴出的高(gāo)壓水射流切向或正向衝擊被清洗物體(工件)的表麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能(néng)量轉變與應用最簡單的(de)一種形式。當高壓水射流的衝擊力大於汙垢與物體(tǐ)表麵的(de)附著力時,就會將汙(wū)垢剝離,衝走,達到(dào)清洗物體表麵的一種清洗設備。高壓(yā)清洗機因為是使用高壓水柱清理汙垢,所以高壓清洗機也是世界公(gōng)認最科(kē)學、經濟、環保的清潔方式之一(yī)。
 
高(gāo)壓(yā)清洗機在磷化管線清洗的具體方案:
 
高壓水經過噴嘴噴射後,其釋放的能量衰減很(hěn)快,有效的打擊距離減小,一般小於(yú)200mm。對於內(nèi)徑φ100mm以上(shàng)的管(guǎn)道,為了(le)縮短噴嘴到清洗結垢之間的距離,加大高壓水射流的打擊(jī)力,需要選擇外徑尺寸大的清洗噴頭,通過剛性(xìng)直杆與手持清洗高壓噴槍連接。但是在清洗過程中,噴頭由於重力的作用會沿(yán)著管道的底部前進,高壓水射流的衝擊力作用不到管內壁的上部汙垢,為了解決這一問題,需要製作一個導向支架固定噴頭(tóu),使其位於管道的軸心線上(shàng),噴頭在管內行進時,高壓水射(shè)流能均衡的打擊管壁的四周(zhōu),更好的(de)剝落結(jié)垢。
 
對於(yú)小口徑的管路,由於不存(cún)在打擊距離的問題,可以選用外徑較小的管道清洗噴頭,在采用剛性直杆清洗(xǐ)時,不使用支(zhī)架情況(kuàng)下清洗效果也很好。
 
對於彎管,采用高壓軟管加管道清洗噴頭進行清洗,選用一前四後的管道清洗噴頭,朝前噴射的高壓水射流起到“開道”的作用,而向後側噴射的高壓水(shuǐ)射(shè)流打擊結垢物,同時由於水射流的反作用力(lì),該噴頭能自動(dòng)進給,從而達到清(qīng)洗的目的。
 
實驗證明,采用高壓清洗機清洗(xǐ)磷化管線,徹底清洗管壁上磷化結(jié)垢物的同(tóng)時(shí)還提高了車身的磷化質量,並且增加(jiā)了設備(bèi)運行的(de)可靠性,設備的使用壽命還得到了延長。由此可見,高壓清洗機是清洗磷化(huà)管線的(de)最(zuì)佳清洗設備。

 

  • 標簽:
  • 磷化管線清(qīng)洗機
  • 高壓清洗機(jī)
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機
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