臥式反應釜內部（bù）清洗難題及對應措施
時間：2023-04-21 16:22:00作者：LeeZhou來源（yuán）：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔（jié）設備（bèi）
臥式反應釜具有反應穩定，產品性能好的特點，因此廣泛應用於高分子聚合物的生（shēng）產，如聚乙烯（xī）、聚苯乙（yǐ）烯、聚氨酯、聚酰胺以及用於鋰電池正極粘結劑中聚偏（piān）二氟（fú）乙烯（PVDF）等；反應（yīng）釜在（zài）生產過程中，內壁及攪拌葉、攪拌軸等（děng）結構會產生聚合（hé）產物殘留，影響反應釜傳（chuán）熱、反應時間增加、影響（xiǎng）產品質量、釜壁腐蝕等諸多（duō）問題，所以要（yào）對臥式反應釜進行清洗。
受臥式反應（yīng）釜的特殊結（jié）構，空間位置等因素影響且清洗多（duō）有（yǒu）不便，內部結構產生的死角較多，釜內（nèi）容易殘留聚合產物，且日常（cháng）無法清洗到位，尤其是在生產具有高粘度、不（bú）溶於水的物（wù）料進行清洗時難度更（gèng）加明顯。除此之外，臥（wò）式反應釜流動性較差（chà）、反應釜內部粗糙度大，也會導致內部粘壁現象嚴重，增加清（qīng）洗難度，使得臥式反應釜清洗作業“雪（xuě）上加霜”。
以往臥式反應釜常規的清（qīng）洗方法是，在反應釜內加入水或化學溶劑（jì）進行清洗，這種清洗方式效果較（jiào）差，且化學溶劑（jì）清（qīng）洗若操作不慎會造成反應釜內壁腐蝕、清洗後需要大量的（de）水衝洗，水資源浪費（fèi）嚴重（chóng），廢水需要特殊（shū）處理方能排放、否則會造成嚴（yán）重的汙染。除此之外，為（wéi）提高清洗質量，後續經常需要打（dǎ）開反應釜封頭法（fǎ）蘭，采用人工清理的辦法進（jìn）行處理，人工清理操作操作環境（jìng）惡劣（liè），勞動強度很大，並且需要較長時間停機檢修，影響設備的生產能力。
高壓水射流清洗清洗技術（shù）是利用高壓水發生裝置產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力（lì）轉變為能（néng）量高度聚集的水射（shè）流，利（lì）用高壓水射流的強大衝擊力衝擊結垢物，把結垢物剝離、清除（chú）、從而達到（dào）清洗的目的，清洗效果好、效率高、具有無腐蝕、無汙染的特點，特別是在我國對環境保（bǎo）護要求越發嚴格的大環境下，高壓清洗這（zhè）種零汙染（rǎn）排放的環保型清洗方案愈發得（dé）到各大反應釜企業的青睞。
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔（jié）自主研（yán）發（fā）設計了針（zhēn）對臥式反應釜的高壓水（shuǐ）自動（dòng）清洗係統，係統通過密閉式高壓水三維清洗技術與控製係統結合，利用高壓水射流清洗技（jì）術，實現高效率、高質量地完成臥式反應釜的清洗，徹底解決現有（yǒu）清洗方法中存在的自動化程度低、耗時費（fèi）力、清洗不徹底、環境汙染及容易造成人身安全隱患等問題。
係統采（cǎi）用多點定位機（jī）構深度清洗，清（qīng）洗時，一（yī）鍵操（cāo）作啟動係統，將三維洗罐器送（sòng）入反應釜（fǔ）內，高壓水泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，可以對反應釜內攪（jiǎo）拌軸背麵、底部、上封頭等位置的清洗，對反應釜內壁進行的360°無死角清洗，清洗後內壁呈現出原有潔淨光（guāng）滑表麵（miàn），不利於聚合物粘釜現象發生，清洗效率是人工清洗的幾十倍，並可達到95%的潔淨率。
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水反應釜自動清洗係統操作（zuò）簡單、自動化程度高，整個清洗過程可全自動操作，全程一人即可完成整個過程，清洗（xǐ）機構可以人為設定（dìng）釜內定點位置，也可以自動設定自動完（wán）成多點定位清洗，各清洗步驟可根據清洗（xǐ）需求進行參數調（diào）整（如：壓力、定位、時間等），並（bìng）根據反應釜工控靈活調節清洗方案，以達到節水、節（jiē）能、省時的目的，且整個清洗全程（chéng）可在密閉環境下作業，提高了反應釜清洗（xǐ）的（de）安全性。
反應釜廣泛應用（yòng）於石油（yóu）、化工、橡膠（jiāo）、農藥、染料、醫藥、食品等行業，受限（xiàn）於生產工藝及工（gōng）況不同，反應釜類型（xíng）、大小、內部結構也大不相同，因此對於反應釜自動化清洗設備製造商，必須具（jù）有過硬清洗技術及豐（fēng）富的經（jīng）驗，德（dé）高潔作（zuò）為一家成立於1994年（nián）的環保清潔（jié）供應商（shāng），自2007年起便致力於高壓水自動成套設備的研究，期間自主研發（fā）並投入使（shǐ）用了一係列容器自（zì）動化（huà）係統，可滿足對反應釜、罐車、噸桶、罐式集（jí）裝箱、發酵罐等工業容器進行自（zì）動（dòng）清洗，針對反應釜清洗，可結合企（qǐ）業清洗需（xū）求、反應釜生產工況（kuàng）、反應釜車間環境提供一套合適自身的高效率、高（gāo）環（huán）保、高質量的（de）自動化反（fǎn）應釜清（qīng）洗方（fāng）案。
受臥式反應（yīng）釜的特殊結（jié）構，空間位置等因素影響且清洗多（duō）有（yǒu）不便，內部結構產生的死角較多，釜內（nèi）容易殘留聚合產物，且日常（cháng）無法清洗到位，尤其是在生產具有高粘度、不（bú）溶於水的物（wù）料進行清洗時難度更（gèng）加明顯。除此之外，臥（wò）式反應釜流動性較差（chà）、反應釜內部粗糙度大，也會導致內部粘壁現象嚴重，增加清（qīng）洗難度，使得臥式反應釜清洗作業“雪（xuě）上加霜”。
以往臥式反應釜常規的清（qīng）洗方法是，在反應釜內加入水或化學溶劑（jì）進行清洗，這種清洗方式效果較（jiào）差，且化學溶劑（jì）清（qīng）洗若操作不慎會造成反應釜內壁腐蝕、清洗後需要大量的（de）水衝洗，水資源浪費（fèi）嚴重（chóng），廢水需要特殊（shū）處理方能排放、否則會造成嚴（yán）重的汙染。除此之外，為（wéi）提高清洗質量，後續經常需要打（dǎ）開反應釜封頭法（fǎ）蘭，采用人工清理的辦法進（jìn）行處理，人工清理操作操作環境（jìng）惡劣（liè），勞動強度很大，並且需要較長時間停機檢修，影響設備的生產能力。
高壓水射流清洗清洗技術（shù）是利用高壓水發生裝置產生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力（lì）轉變為能（néng）量高度聚集的水射（shè）流，利（lì）用高壓水射流的強大衝擊力衝擊結垢物，把結垢物剝離、清除（chú）、從而達到（dào）清洗的目的，清洗效果好、效率高、具有無腐蝕、無汙染的特點，特別是在我國對環境保（bǎo）護要求越發嚴格的大環境下，高壓清洗這（zhè）種零汙染（rǎn）排放的環保型清洗方案愈發得（dé）到各大反應釜企業的青睞。
TXVLOG糖心短视频网站（gāo）潔（jié）自主研（yán）發（fā）設計了針（zhēn）對臥式反應釜的高壓水（shuǐ）自動（dòng）清洗係統，係統通過密閉式高壓水三維清洗技術與控製係統結合，利用高壓水射流清洗技（jì）術，實現高效率、高質量地完成臥式反應釜的清洗，徹底解決現有（yǒu）清洗方法中存在的自動化程度低、耗時費（fèi）力、清洗不徹底、環境汙染及容易造成人身安全隱患等問題。
係統采（cǎi）用多點定位機（jī）構深度清洗，清（qīng）洗時，一（yī）鍵操（cāo）作啟動係統，將三維洗罐器送（sòng）入反應釜（fǔ）內，高壓水泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，可以對反應釜內攪（jiǎo）拌軸背麵、底部、上封頭等位置的清洗，對反應釜內壁進行的360°無死角清洗，清洗後內壁呈現出原有潔淨光（guāng）滑表麵（miàn），不利於聚合物粘釜現象發生，清洗效率是人工清洗的幾十倍，並可達到95%的潔淨率。
TXVLOG糖心短视频网站潔高壓水反應釜自動清洗係統操作（zuò）簡單、自動化程度高，整個清洗過程可全自動操作，全程一人即可完成整個過程，清洗（xǐ）機構可以人為設定（dìng）釜內定點位置，也可以自動設定自動完（wán）成多點定位清洗，各清洗步驟可根據清洗（xǐ）需求進行參數調（diào）整（如：壓力、定位、時間等），並（bìng）根據反應釜工控靈活調節清洗方案，以達到節水、節（jiē）能、省時的目的，且整個清洗全程（chéng）可在密閉環境下作業，提高了反應釜清洗（xǐ）的（de）安全性。
反應釜廣泛應用（yòng）於石油（yóu）、化工、橡膠（jiāo）、農藥、染料、醫藥、食品等行業，受限（xiàn）於生產工藝及工（gōng）況不同，反應釜類型（xíng）、大小、內部結構也大不相同，因此對於反應釜自動化清洗設備製造商，必須具（jù）有過硬清洗技術及豐（fēng）富的經（jīng）驗，德（dé）高潔作（zuò）為一家成立於1994年（nián）的環保清潔（jié）供應商（shāng），自2007年起便致力於高壓水自動成套設備的研究，期間自主研發（fā）並投入使（shǐ）用了一係列容器自（zì）動化（huà）係統，可滿足對反應釜、罐車、噸桶、罐式集（jí）裝箱、發酵罐等工業容器進行自（zì）動（dòng）清洗，針對反應釜清洗，可結合企（qǐ）業清洗需（xū）求、反應釜生產工況（kuàng）、反應釜車間環境提供一套合適自身的高效率、高（gāo）環（huán）保、高質量的（de）自動化反（fǎn）應釜清（qīng）洗方（fāng）案。
熱門搜索：
