現代化工業廠房除塵係統（tǒng）的設計步驟

當今隨著生活水平的提高，人們對生活環境的質量（liàng）越來越重視，相應的國家對各類環境（jìng）指標（biāo）的要求也越來（lái）越嚴格（gé），空氣顆粒物便是其中一項，前段時間熱（rè）炒的（de）PM2.5這一話題就說明了這一（yī）點。PM(particulate matter)是指空氣中的顆粒物，也就是粉（fěn）塵（chén）。而目前空氣中的粉塵主要來（lái）源於工業生（shēng）產和日常生活（huó）中，比如燃煤電（diàn）廠、采礦場、礦料（liào）儲存轉運場、煉鋼廠等，此外還有汽車尾氣排放、道路揚塵、土壤沙化造（zào）成的沙塵暴等，其中工業生產產生的粉（fěn）塵占（zhàn）絕大多數。之前我們介紹了《工業廠房粉塵的主要特性及除塵器選用介紹》，下麵主要介紹現代化工（gōng）業廠房除塵係統（tǒng）的設計步驟（zhòu）。
 
現代化工業廠房除（chú）塵係統的設計步驟：

一、產塵廠房的布置

廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影（yǐng）響程度（dù），宜將其布置在廠區最小頻率風向的上風側；工藝設備布置時（shí），應盡（jìn）量將產塵設備集（jí）中布置，縮小粉塵擴散（sàn）區域，便（biàn）於（yú）集中（zhōng）考慮控塵除塵措施。

二、優化生產（chǎn）工藝，減少產塵（chén）量

應避免采用現（xiàn）場破碎原料，盡（jìn）量（liàng）選用（yòng）濕法作業；采用不易揚塵的設備（bèi），如密閉輸送設備、氣力（lì）輸送係統、密閉粉倉、罐車（chē）等（děng）；縮（suō）短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。

三、粉（fěn）料抑塵處理

尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸的粉料，要對粉料進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進（jìn）粉塵粘結；采用機械設備壓球、造粒；噴霧降塵；還可根據工（gōng）程特（tè）點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴（pēn）霧降塵、靜電控塵等方法。

四、除塵通風係統設計要點

除塵通風係統（tǒng）設計主要包括風罩、風管、除（chú）塵器、風機等部分，具體如下：
 
1、風罩設計

在主要揚（yáng）塵點設置密閉局部（bù）風罩，是減少揚塵的關鍵措施，若揚塵設備無法全密閉（bì），應盡可能縮小開口麵積，並盡量隻在單側開孔。同時罩內維持微負壓，確保縫（féng）隙及無法密閉（bì）的開孔有一定吸入風速。吸（xī）風口（kǒu）的設置應盡量減少粉塵吸入（rù）係統，不應設在含塵高或飛濺區內，根據粉塵粗（cū）細與揚塵特（tè）點，選用合適的吸風速度，不應過大（dà）。

2、風管設計

風管應設定合理的風量、風速並采用有利於排塵（chén）的敷設方式。風（fēng）量應統計全部同時（shí）工作風口的風量，附加15%～20%非同時工作風口的風量（liàng）；除塵器前的風管應盡可能（néng）縮短，采用垂直或大於45°角傾斜布置，直管段應（yīng）盡量短並設清掃口，同時不低於（yú）最小風速；支管的三通盡量以15～30°角斜接，確保順風流暢（chàng）無積塵（chén）死角；支管管徑應（yīng）考慮風口的壓力平衡，必要時可設置調節閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設（shè）置（zhì）清掃口。

3、除塵器的選用

應根據粉塵特性（xìng）選（xuǎn）用，同時考（kǎo）慮經濟性、環保等因素；一個係統可（kě）選用幾個不同類型的除塵器，用以提（tí）高效率、降（jiàng）低成（chéng）本。例如可先經（jīng）過簡單的重力、慣性除塵部件或設備，再經過旋風除塵器，最後（hòu）由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關。

4、儀（yí）表與自控

要保證（zhèng）係統的高（gāo）效運行，還應為係統調試和長期運行設置（zhì）必要的檢測條件，如測壓測溫點、測速口。除塵設備重要（yào）參數的在線監測、袋式除塵器自動反吹控製等。

5、其（qí）他

除塵係統除考慮效率成本因素外，設計中還應考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應（yīng）做好（hǎo）靜電接（jiē）地，必要時設置防爆口；有酸堿腐蝕的應選（xuǎn）用耐（nài）腐蝕材料，特別是袋式除塵的濾袋材料；含（hán）有害氣體的，風口、風量和除（chú）塵設備還（hái）需同時滿足有害氣體處理的要（yào）求；排氣管高度應滿（mǎn）足（zú）環保要求。

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