高壓水射流技術在脫除管線內塗塑中的應（yīng）用分析（xī）
時間：2022-11-09 17:47:00作者：LeeZhou來源：TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備
管（guǎn）道內部的通常采用塗塑的方（fāng）式來進行（háng）防腐，其工（gōng）藝是以管道為（wéi）基礎通過噴、滾、浸、吸工藝在管道內表熔接一層塑料防腐層。被塗塑的鋼（gāng）管具有優良的耐腐蝕和比較小的摩擦阻力，適用於海洋、化工等領域。目前常（cháng）用的塗塑材料為環氧樹脂、聚氯乙烯（xī）兩種，環氧（yǎng）樹（shù）脂塗塑鋼管道適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的（de）輸送，聚氯乙烯塗塑鋼（gāng）管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。其中環氧樹脂塗塑以性能穩定、成本低的優勢多用於輸送一定（dìng）腐蝕性介（jiè）質的管路係統，如海（hǎi）洋平台的海水管（guǎn）道（dào）。
且不論采用哪種材料進行塗（tú）塑更具優勢，正常情況下，合格的管線內塗塑使用時長為10~20年，但由（yóu）於管內壁平（píng）整度不足， 塗（tú）層不均勻， 製（zhì）作工藝操作不當等原因，易造成不同程度塗塑（sù）受損，導致（zhì）其正常（cháng）使用周期（qī）嚴重縮水。除此之外（wài），在管道安裝時，經（jīng）常（cháng）發生因管道修改、焊接等情況，造成內部塗塑破壞，需對其進行修補（bǔ），但（dàn）修補後的內塗塑破（pò）壞（huài）了其完整性，修補部分（fèn）反而（ér）更容易脫落，根據塗層（céng）修補質量及（jí）各種管道使用工況的大不相同，導致管線內塗塑有效使用時間縮短為2~3年。
管道內部塗層的（de）脫落不僅會造成管道內壁腐蝕（shí）穿孔，塗層汙染介質流體（tǐ），甚至損壞下遊設備，造成很（hěn）大的安全隱患，後果不堪設（shè）想。為避免塗層脫落造成的隱患（huàn）事故發生，在發現塗（tú）層的完整性被破壞（huài）時，需及時更換管道或整體脫除內部塗塑，並重新塗塑。但重新更換管道的費用過高，所以整體脫（tuō）塑後重新塗塑是目前麵對塗（tú）層脫落的最合適（shì）的選擇。
傳統方法中，需要（yào）拆除塗層脫落的管段，將其置於（yú）溫度超過300℃的高溫爐（lú）中，使塗層融化，融化後的（de）內（nèi）塗層黏度很大，需迅速將管段取（qǔ）出，進行人工（gōng）清除。人工清除完畢後，對管段進行內噴砂後再次塗塑。該方法需要將管道運輸到有高溫爐的工廠進行處理（lǐ），且高溫焚（fén）燒（shāo）會產生大量塵煙廢氣，造（zào）成環境汙（wū）染，塗層（céng）融化後如人工清理不及時，塗層會再度硬化，需（xū）要二次進爐燃燒，所以（yǐ）傳統脫塑方法具有費（fèi）用高、汙染環境、效率低、工程繁瑣等（děng）缺點。因此，高效環保的高壓（yā）水（shuǐ）射流管（guǎn）線內塗塑脫除方法逐漸（jiàn）受到重視。
高壓水射流是近（jìn）年來興起的一項高科技物理清洗技術，具有清洗成本低、速（sù）度（dù）快（kuài）、清淨率高、不損壞被清（qīng）洗物、應用範圍廣、不汙染環境等（děng）特點。高壓水射（shè）流常用於去汙、去鏽、除漆等作業，但管（guǎn）道內塗層（céng）的（de）機械強（qiáng）度遠高於浮（fú）鏽或油漆（qī），而（ér）過度加大高壓水壓力，則可能損壞母材，故必須經過嚴格的測試，得到精確的操作成果（guǒ）後方能進行作業。我們經過反複試驗，選取反向45度水射流（liú）噴頭，調節高壓水泵輸出壓力為（wéi）120MPa到200 MPa 壓力區間，可脫除內塗層而不損壞管線內壁。考慮到（dào）作業速率和降低作（zuò）業風險，150MPa為最合適（shì）作業壓力。需要注意的是，高壓水射流噴頭必須選用（yòng）帶三角支撐的反向噴頭或類似的產品，保證高壓水（shuǐ）射流能夠全方位清洗到管道部位。
結合（hé）試（shì）驗結果，推薦使用TXVLOG糖心短视频网站潔 DP 1500/43EM 1500bar進口超（chāo）高壓清洗機，高壓（yā）水（shuǐ）作業壓力可達1500bar，采用（yòng）132kw電機作為動力源，驅動高壓泵，將水增壓，高壓水經過（guò）高壓膠（jiāo）管到噴頭，利用噴頭向後的孔產生反作用力，高壓噴頭自動向前推進，利用高壓水衝擊動能連續不斷地作用（yòng）在管內表麵（miàn），從而達到管道（dào）內脫塑的目的。脫塑（sù）作業完成後，需進行檢查，如果仍有部分（fèn）塗塑層殘留，可重複作業，直到塗塑層徹底清（qīng）除。隨高壓水清除的（de）塗層殘渣，需收集後統一運送（sòng）至廢料處理單位進行處（chù）理。由於高壓水射流作業自帶清（qīng）潔功能，脫塑完成後的鋼管可直接使用，無需二次（cì）清潔（jié）。
TXVLOG糖心短视频网站潔 DP 1500/43EM 1500bar進口（kǒu）超高壓清洗機，高壓泵為歐洲原裝進口三缸柱塞泵，采用雙端驅動軸的設計，允許從左軸到右軸（zhóu）的動力（lì）轉換；另外，其齒輪箱采用組合式設計，並采用飛濺潤滑；曲軸箱為純鑄鐵製造，整體采用球墨鑄鐵電源機架，固體陶瓷柱塞、不鏽鋼（gāng）閥門（mén），確（què）保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作（zuò）；設備操作功能集中、可靈活控製出水壓力，不僅適用於管道內部整體脫塑（sù）作（zuò）業，同時（shí）適用化工管道防腐外表麵除漆、鋼管內（nèi）表麵氧化（huà）皮清除和金屬表麵（miàn）除鏽。
隨著科學技術的發展，高壓水射流技術逐（zhú）漸向機械化、多（duō）元化方向（xiàng）發展，市場上以高壓水射流為技術的清洗設（shè）備（bèi）琳琅（láng）滿目，不斷滿足著不同行業的不同場景的清洗需求，在（zài）這種趨勢下，高壓水射流清洗工藝同樣被廣泛的（de）應用到工業（yè）場景的（de）清洗領域。作為一家專（zhuān）業的環保清潔供應商，德（dé）高潔在環保除塵、超高壓（yā）清洗（xǐ）機、淨化成套裝備、工業（yè）設備清潔（jié）領域已積累了近三十年的業內寶貴經（jīng）驗。並以過硬的品牌實力和行業（yè）經驗（yàn）在高壓水射流（liú）清洗領域占領一席之地。公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組，實時管控產（chǎn）品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認（rèn）證。長期服務（wù）於國企、軍工、外資（zī）、上市公司等500強企業，TXVLOG糖心短视频网站潔將繼續以客戶需（xū）求（qiú）為基準，用現（xiàn）代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。
且不論采用哪種材料進行塗（tú）塑更具優勢，正常情況下，合格的管線內塗塑使用時長為10~20年，但由（yóu）於管內壁平（píng）整度不足， 塗（tú）層不均勻， 製（zhì）作工藝操作不當等原因，易造成不同程度塗塑（sù）受損，導致（zhì）其正常（cháng）使用周期（qī）嚴重縮水。除此之外（wài），在管道安裝時，經（jīng）常（cháng）發生因管道修改、焊接等情況，造成內部塗塑破壞，需對其進行修補（bǔ），但（dàn）修補後的內塗塑破（pò）壞（huài）了其完整性，修補部分（fèn）反而（ér）更容易脫落，根據塗層（céng）修補質量及（jí）各種管道使用工況的大不相同，導致管線內塗塑有效使用時間縮短為2~3年。
管道內部塗層的（de）脫落不僅會造成管道內壁腐蝕（shí）穿孔，塗層汙染介質流體（tǐ），甚至損壞下遊設備，造成很（hěn）大的安全隱患，後果不堪設（shè）想。為避免塗層脫落造成的隱患（huàn）事故發生，在發現塗（tú）層的完整性被破壞（huài）時，需及時更換管道或整體脫除內部塗塑，並重新塗塑。但重新更換管道的費用過高，所以整體脫（tuō）塑後重新塗塑是目前麵對塗（tú）層脫落的最合適（shì）的選擇。
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