列管式（shì）換熱器結（jié）垢（gòu）類型分析及清洗方案

換熱器是（shì）一種熱能轉換和餘熱利用的設備，在化工廠、發電廠（chǎng）及石化企業等工業領域應用十分廣泛。然而，換熱器長時間使用會產生結垢現象，厚度一般從幾毫米到十幾毫米，嚴重時還會把管路堵死。據統計，我國每（měi）年由於換熱（rè）器結垢而造成的（de）損失高（gāo）達100億元以上，因此需要對（duì）換熱器進行定（dìng）期清洗。
 
在（zài）清洗換熱器結垢時，要根據結垢產生原因、類型和影響因素等綜合比較，選擇更合適的清洗（xǐ）方法。對於常用的換熱（rè）器而言，根據（jù）結（jié）垢機理，換熱器結（jié）垢分（fèn）為以下幾類：

1、類析晶結垢

如水冷卻（què）係統中，由於水中過飽和的鈣、鎂鹽類由於溫度、pH 值等變化而從水中結晶沉積在換熱器表麵，而形成了水垢；

2、粒結垢

流體中懸浮的固體顆粒（lì）在換熱麵上的積聚；

3、化學反應結垢

由於化學（xué）反應（yīng）而造成的固體沉積；

4、腐蝕結垢

換熱介質腐蝕換熱麵，產（chǎn）生腐蝕產物沉積於受熱麵（miàn）上而形成汙（wū）垢；

5、生物結垢

對於常用的冷卻水係統（tǒng）來講，工業水中往往含有（yǒu）微生（shēng）物及其所需的營養（yǎng），這些微生物群體繁殖，其（qí）群體（tǐ）及（jí）其排泄物同泥漿等在換熱表麵形（xíng）成生物垢；

6、凝固結垢（gòu）

在過（guò）冷的換熱麵上，純液體或（huò）多組分溶液的高溶解組分凝固沉積。

換熱器結垢往往是多（duō）種過程的共同作用結果，因此換熱器上的實際汙垢，常常是多種汙垢（gòu）混合在一起的。傳（chuán）統清洗（xǐ）方（fāng）法大多采用的是化（huà）學酸洗和機械清除法，但這兩種方法都有缺點。
 
北（běi）京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司是一（yī）家專業清潔環保設備供應商，已積累了二十餘年的業（yè）內寶貴經驗，采用高壓水射流技術清洗（xǐ）換熱器。由於高壓水射（shè）流具（jù）有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立（lì）即將結垢物打碎脫落並衝走，從（cóng）而實現（xiàn）垢層和管壁的分離（lí）。所以它比傳統的（de）化學清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到（dào）幾十倍。

換熱器清洗主要分為管程和殼程，殼程（chéng）清洗一般是采用人工手（shǒu）持高壓噴槍衝洗或是將噴嘴布置在（zài）由機械臂進給的（de）裝置（zhì）上，將噴嘴（zuǐ）對準（zhǔn）管間的縱橫縫（féng）隙，邊移動裝置邊沿縱向清洗管間垢物，直至將管間所有縫隙的汙垢清洗幹淨，從而完成換熱器殼程的清洗。管程（chéng）的清洗首先將換熱器的封頭、封尾拆掉，露出所有的列管，然後用剛性噴槍或撓性高壓噴槍插入管孔200-300mm的距離（lí），打開噴槍控製閥，使高壓水加壓，一直到達額定壓力（lì），隨（suí）後，在清洗過程中，逐（zhú）步使噴槍向管道深部推進，直到高壓水射流從換熱器另（lìng）外一端噴出。之後，操作人員將噴槍在工作狀態下緩慢抽回，垢物則繼續被破碎，直到將噴槍拉回到送進時的管口處，這時（shí）垢物也陸續被排出管道（dào）。此後，采用同樣的方法，對逐根列管進行清洗，直至將整（zhěng）台換熱器的管程清洗幹淨。

高壓水（shuǐ）清洗換熱器的特點：

1、可降低（dī）幹法和濕（shī）管刷管除垢的勞動強度與粉（fěn）塵危害；

2、可防止刷（shuā）管過程中的堵管現象，對（duì）於一般運行中（zhōng）的堵管，如果時間不長，結塊不十分硬的，用高（gāo）壓噴槍也可將其（qí）衝（chōng）開；

3、采用高壓水（shuǐ）清洗蒸發器，不會損壞內壁，經過衝洗後（hòu）的管壁，可（kě）以恢（huī）複到原有的光潔度（dù），從而延緩了二次結垢的速度，延長（zhǎng）了蒸發器的使用周期；

4、高壓水清洗操作簡單方便，使用靈活（huó）。可根據各設備的結垢情況隨時進行清洗（xǐ），對於內孔Φ50長7米的管道，每根隻需三分鍾（zhōng）就可以完成清洗（xǐ）。