DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙烯料倉清洗中的（de）流程介紹

聚乙烯料倉在發生爆聚（jù）事故以後（hòu），如果（guǒ）想（xiǎng）繼續生產必須清除罐內的硬結物料（liào），業內廠家以（yǐ）往類似物料（liào）垢的清除均采用化學藥劑溶融、人工刨鑿或加溫燒結辦法，效率低下而且不（bú）利於操作。針（zhēn）對上述情況（kuàng），北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司推薦采用DP 900/73EM高壓清洗機清洗聚乙烯料（liào）倉物料垢，由於（yú）其不會對被清洗物造成損傷的特（tè）點成為我們（men）的首選清洗設備。之前我們介（jiè）紹了《DP 900/73EM高壓清洗機在聚（jù）乙烯料倉清洗前的（de）準備工作及注意事項》，下麵主要介紹DP 900/73EM高壓清洗機在聚乙（yǐ）烯（xī）料倉清洗中的流（liú）程。
 
一、準備工作（zuò）

連接好供水消防帶、設（shè）備高壓管、手持噴槍、平麵旋（xuán）轉槍頭，由工藝人員在罐內放入工廠風進行通（tōng）風，對設備進行日常檢查，啟動機器，運行（háng）5分鍾後一次啟動增壓泵、柱塞泵。

二、清洗流程

兩名罐頂操作人員穿好勞（láo）保用品，係掛好（hǎo）安全帶並固定在消防隊提供（gòng）的安全繩扣上，進入各自已經懸掛並固定好的吊籃內，固定（dìng）好高（gāo）壓軟管（guǎn），將吊（diào）籃調節至頂住罐壁，防（fáng）止晃動。兩（liǎng）人要配合好，這時通知罐頂（dǐng）監護人員準備就緒；罐頂外監護人（rén）用對講機通知設備員“可以工作了”，設備（bèi）員從30 MPa開始（shǐ）調節壓力，每10 MPa往上調節，直到調節至90 MPa，此時即可開始清洗（xǐ）作業。噴嘴靶距控製（zhì）在5～10 cm保持均勻移動，噴射角不限（xiàn）製，每次清洗寬度2 m，高度1 m左右（yòu），將（jiāng）表麵附著物清洗幹淨。罐內操作員清洗能力達到（dào）最大麵積後，停止清洗（xǐ）工（gōng）作，通知設備看護人員停機，鬆開吊籃上調節裝置，通知罐頂監（jiān）護人員。監護人安排工作人員往下放導鏈，由一人指揮，要求動作要（yào）一致，盡量保持吊（diào）籃（lán）平衡，每（měi）次（cì）往下放1～1.5 m，達到罐內操作員要求時，罐內操作員才可以再次（cì）作業。

三、現場清理

每天（tiān）清洗工作結束（shù）後，罐頂人員固定好上麵的高壓軟管及其他工具；設備人員停機，斷（duàn）開設備與高壓軟管連接，停止供（gòng）水，斷開消防帶，對設備上鎖，收拾現場（chǎng），設備車每天收工後必須（xū）開離（lí）現場，以防突發事（shì）件堵塞通道。

在實際清洗作業中，清洗一格大約需1～1.5天的（de）時間。要清洗新一格時，需在隔一防爆孔上搭設同樣腳手（shǒu）架，把吊籃用導鏈移至另一固定架子上，開始新一（yī）格清洗作業。在清洗結垢最嚴重的地方，需（xū）要更換1.0 mm單眼圓柱形噴嘴進行清（qīng）洗，以達到（dào）最好清洗（xǐ）效果，滿足業主要求。