化（huà）學清洗與高壓水射流清洗在罐式集裝箱清洗效果中的比較

對於罐式集裝箱（xiāng）作為承運的普貨和化工品（pǐn）的容器來說（shuō），它的安全性能更為重要。因為在運輸過（guò）程中除（chú）了要保證貨物不被汙染的同時，還要保證（zhèng）罐式（shì）集裝箱不能跑、冒、滴、漏。因此要想保障罐式集裝箱運輸的安全性，僅靠外觀的檢查是完全不夠的，因為外觀檢查無法確認到（dào）罐膽內部腐蝕情況，還必需進行專業內部（bù）檢查和定期的儀器（qì）檢測。檢測人（rén）員進入罐內檢測的前（qián）提是罐內必需是清潔的，並持有有效的清潔證明方可進入。由此可見，罐式（shì）集裝（zhuāng）箱的清洗是必不可少的。之前我們介紹了《高效（xiào）罐式集裝（zhuāng）箱清洗機—DP 800/23EM高壓清洗機》，下麵主要介紹化學清洗與高壓水射流清（qīng）洗在罐式集裝箱清洗效（xiào）果中的比較。

清洗罐式集（jí）裝箱方案選擇主要是依據罐式集（jí）裝箱所裝貨物的《危（wēi）險化學品安全技術說明（míng）書》製定。清洗罐式（shì）集裝箱最（zuì）關（guān）鍵的是把（bǎ）罐（guàn）箱洗幹淨，不能有異（yì）味，不能有殘留（liú），不能有可擦除的色斑。罐式集裝箱的使用者，貨主提供或查閱相關資料《危險化學品安全技術說明書》。根據（jù）《危險化學品安全技（jì）術說明（míng）書》上（shàng）提供的貨物（wù）主要（yào）組成與性狀、理化性質可初（chū）步（bù）判斷清洗的難易程度;根據穩定性和理化性質可以（yǐ）選擇所使用的清洗試劑及清洗方式。
 
一、化學清洗

1、化學（xué）清洗的特點

采用化學酸洗堿煮方法除垢時，由於化（huà）學試劑在（zài）除垢過程中會對設（shè）備產生腐蝕，並且效（xiào）率較低，其產生的廢液不能隨意排放，會對環境產生汙染，清洗費用的成本也比較高。

2、化學清洗（xǐ）費用介紹

化學清洗（xǐ）方（fāng）法的（de）清洗介（jiè）質有：鹽（yán）酸、緩蝕劑(L-826)、純堿、清水、電等，清洗一次（cì）的總成本就要耗費數千元。這還不包括循環機泵及管線所（suǒ）需的費用。而且化學浸泡（pào）清（qīng）洗後，會產生大量的化學殘劑需要二次處理（lǐ），處理成本非常高。

二、高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗

1、高壓水射流清洗技術采（cǎi）用的工作介質是清水，並且不需要添加任何化學藥劑，而且清洗（xǐ）後的汙垢不溶於水（shuǐ），容易分離，所以大大減（jiǎn）少了廢水的排放（fàng）。

2、高壓水射流清洗不存在化學汙染，並且具有除垢好、不腐蝕及傷害材（cái）料表麵、操（cāo）作簡（jiǎn）單等優點。其在清洗費用上的成本相對於化學清洗方法（fǎ）要低得多。

高壓水射流清洗（xǐ）技術是近年來國際上興起的（de）一項高科（kē）技清洗技（jì）術（shù）。所謂高壓水射流清洗技術，是將普通自來水通（tōng）過加（jiā）壓數百乃至數千大氣壓，然後通過孔徑隻有(0.5 ～ 2.5)mm 特殊的噴嘴，以（yǐ）(300～600)m/s 極高的速度噴出的一股或多股能量高度集中的水流。該水射流以很強的（de）衝擊動能，連續作用在被清洗表麵，從而使（shǐ）垢物剝離，達到（dào）清洗目的。罐式集裝箱（xiāng）屬於密閉容器，通（tōng）過（guò）全方位360°旋（xuán）轉的多噴嘴清洗噴頭對罐式集裝箱內壁進行（háng）衝洗。衝洗完畢後，操作（zuò）工戴呼吸器下（xià）到罐內，進行人工補洗並清掃殘（cán）渣，最後通入（rù）熱風烘幹。

綜上所（suǒ）述，我們可（kě）以看出高壓（yā）水射流清洗技術相對化學清（qīng）洗技術來說對（duì）節（jiē）能降耗有顯著作用。高壓水射流清洗技術的應用的減輕了工人勞動，避免了環境汙（wū）染和工藝設備腐蝕，完全適用於罐式集裝箱的清洗。