高（gāo）壓清洗（xǐ）機運行中的正確操（cāo）作方法說（shuō）明（míng）

高壓清洗機運轉中的檢查（chá）、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤其是那些沒有自動監控、安全保（bǎo）護的設備，更要依靠操作人員的責任心，盡早發現故（gù）障問題，準確判斷、分析故（gù）障（zhàng）原因，及時正確處理故（gù）障，避免（miǎn）事故的發生，記錄故障現象提供維修依據，保證生產安全運行。主要內容如下：
 
1、高壓清洗機操作人員必須是經過（guò）培訓合格，並持有《上崗證》的人員（yuán）；

2、高壓清洗機操作（zuò）人員必須熟悉操作說明書，掌（zhǎng）握維護、保養以及（jí）相關技能；

3、高（gāo）壓清洗機工作（zuò）前應啟動柴油機或電機，對泵組動力端預熱(夏季控製在3min左右，冬季（jì）控（kòng）製在6min左右)，準備完畢後，等待現場的清洗命令；

4、高壓清洗機操作人員必須按規定信號或步（bù）話機口令與清洗操作者保持準確、暢（chàng）通的聯係；

5、必須反複確認清洗現場需要升壓的口令無（wú）誤（wù）後，方可升壓；

6、升壓過（guò）程應緩慢、平穩進（jìn）行(0～15MPa應控製在30s左右，15～50MPa應（yīng）控製在15s左右，50～300MPa應控製在50s左右)；

7、升壓過程（chéng）中應隨時觀察壓力表及溢流水的情況。手動控製型高壓清洗機，當旋緊調壓（yā）閥時，表壓不再上升或隻有微量溢流水時，不（bú）能再旋緊調壓閥。這時應檢查噴口狀（zhuàng）況、泵組轉速和管線密封情況，進行相應的調整。自動控製型高壓清（qīng）洗機，應正確設定工作壓力，觀察程序自動（dòng）調整的（de）過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適（shì）當的調整處理，保證泵（bèng）組正（zhèng）常工作；

8、高壓清洗機主（zhǔ）機操作（zuò）人員在（zài）設備運轉中應堅守崗位，隨時注意觀察清洗作業情況，及（jí）時取得（dé）操作信息，調整泵組狀態，保證清洗作業正常進行；

9、運轉中（zhōng）定（dìng）時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；

10、運轉中經常（cháng）檢查儀表指（zhǐ）示；

11、運轉中定時檢查冷卻水、低壓水、高壓水的壓力、流量（liàng）、溫度、泄漏情況；

12、運轉中定（dìng）時檢查潤滑油的壓力（lì）、溫度、油量、泄漏情況；

13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；

14、高壓清洗機操（cāo）作人（rén）員應根據泵組（zǔ）運行狀況，認真填寫《設備運行記錄》；

15、高壓清洗機工作中（zhōng）如發現（xiàn）劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況（kuàng）應（yīng）立即停車檢查；

16、高壓清洗機運（yùn）轉過程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形式的修理工作。

為了（le）避免各種情況的發生，應在高壓清洗（xǐ）機作業區設置各種警示標誌，檢查各種蹬（dēng）梯的可靠性，清洗無關的人員嚴禁進入作業區。