高壓（yā）清洗機（jī）壓力和流量（liàng）的選擇介紹

在當今社會，隨（suí）著高（gāo）壓清洗機的小型化、商業化，這種新型環保清洗設（shè）備已不再滿足於工業清洗領域，正在向商業、民用領域全麵發展。那麽，如何提高高壓清洗機的清洗能力也就成了提高（gāo）清洗效益，增大設備清洗應用的關鍵。具體地說就是如何選擇合理的高（gāo）壓水射流清洗參數。
 
高（gāo）壓清洗機清洗效率及清洗質量的好壞主要是由壓力和流量、高壓膠管管徑與長（zhǎng）度、噴嘴（zuǐ）形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流衝（chōng）擊角來決定的。合理選擇這些參數（shù）才（cái）是提高高壓清洗機清洗效率，降低能耗的手段。下麵主要介紹高壓清洗機壓（yā）力和流量的（de）選擇。

高壓清洗機壓力和流量的選擇介紹（shào）：

高壓水射流壓（yā）力的（de）大小對清洗效果有著直接的影響，它主要與（yǔ）附著層（céng）能（néng）否被有（yǒu）效破壞有關。壓力小了不能將附著層去掉，壓力大了就可能破（pò）壞基體，而且也使能量損耗加大。因此要（yào）根據被清洗附著層及其粘附強度（dù）、清洗方式進行綜合考慮。
 
對清理基體上（shàng）堅硬而脆的附著層(鏽、陶（táo）瓷等無機物附著層)，必須使其破裂（liè）產生裂縫。當兩條或多條（tiáo）裂縫擴大而交叉時（shí），就會有碎粒（lì）剝落（luò）下來。並（bìng）且在脆性材（cái）料中，裂縫的產生不會引起塑性（xìng）變（biàn）形，因此裂縫（féng）產生後（hòu）隻需較小的壓力就能使其擴大，繼而使附著層與基體（tǐ）間裂開，附著層剝落。而（ér）對於延性附著（zhe）層(大多數塑（sù）料（liào），各種（zhǒng）橡膠和金屬（shǔ）)，因其產生裂縫的同（tóng）時，在裂縫的尖梢要出現明顯的塑性（xìng）變（biàn）形（xíng），這就使得裂縫擴大時所需的壓力比脆性材料大，並且附（fù）著層的延性越大，所需的壓力也越大。最後是粘彈性附著層(瀝青、氯化橡膠、潤滑脂)，因這種附著層性能近似極粘的液（yè）體，所（suǒ）以輕微的加載就（jiù）會（huì）引起不可逆的變形，並且準（zhǔn）靜態加載足以使基體與附著層分離，因此清洗時（shí）無需多大壓力。

高壓水（shuǐ）射流流（liú）量的選（xuǎn）擇恰當與否將直接（jiē）影響到清洗（xǐ）速（sù）度的快慢，從而對清洗效率產生影響。因此，合理選擇高壓清洗機的壓力與流量是十分重要的。
 

被清（qīng）洗基體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表麵	35～50	20～38
大型排汙管道	28～70	50～144
煤氣管道及輸油管道	50～70	38～50
附著層堅硬的熱交換器及鍋爐	70～120	50～84
極（jí）堅硬的矽酸鹽類附著等	100～200	20～34