高壓磨料水射流除鏽（xiù）設備的結構組成介紹（shào）

氣、液、固三相磨粒流又稱為磨料水射流。磨料水射流（liú）是（shì）80年代迅速發（fā）展起來的摩擦型水（shuǐ）射流。磨料水射流中水為載體，磨料微粒（lì）被高壓水射流加速，由於磨料微粒（lì）的質量比較大，且具有鋒利的棱角，所以磨（mó）料（liào）水射流對（duì）物料的衝擊力和磨削力要比相同（tóng）條件下的高壓水射流大得多。另外，磨粒在水（shuǐ）射流中是不（bú）連續的，由磨粒組成的高速粒子流對物（wù）料還產（chǎn）生高頻衝擊作用。因此，磨料水（shuǐ）射流具有很大的威力。

 

高壓磨料水射流除鏽設備（bèi）可分為兩大類，第一（yī）類為除鏽部分，第二類則是磨料回收部分。

 

 

除鏽部分（fèn）由（yóu）高壓（yā）泵（bèng）、水（shuǐ）箱、磨料供（gòng）給裝置和噴槍等組成。

 

1、高壓泵

 

 

高壓泵可選用三柱塞泵，並設有蓄能（néng）器和自動卸（xiè）荷閥組成卸荷回路。當係統發生（shēng）堵（dǔ）塞時，高壓（yā）泵能自動卸荷，使泵在低壓下運行。另外，還設有手動節流閥，平時有少量的水旁路，當噴嘴磨損後，係統壓力下降時可關小該閥門，使係統壓力（lì）達到設定值。

 

2、水箱

 

水箱容積不（bú）超過1m³，外接自來水管，水箱內設有液位控製器，自（zì）動補（bǔ）水。其底部設有過濾器，以保證水質清（qīng）潔。

 

3、磨料供給裝置

 

 

磨料罐、混合室和磨料濃度控製回路（lù）組成（chéng）磨料供給裝置（zhì）。可設2個磨料罐，使之交替作業，保證（zhèng）除鏽作業的連續性。磨料罐為90～100L的壓力容（róng）器。混合室是（shì）一空腔，其內的磨料（liào）在（zài）渦流的作用下，均勻地混合在水流中（zhōng），然後經過軟管，將磨料漿液輸送到噴（pēn）槍處，其磨料濃度可通過磨（mó）料濃度控製回路（lù）調節（jiē）。

 

4、噴（pēn）槍

 

 

噴槍主要有噴嘴組件和槍（qiāng）架組成。噴嘴采用組合式結構。為增大（dà）射流的擴散角，在噴嘴（zuǐ）前安裝了一（yī）個特製的導流裝置，使射流呈扁平狀，從（cóng）而提高除鏽效率。槍杆上安裝有閘閥，緊急情況下可隨（suí）時關槍（qiāng）。

 

 

磨料回收部分是由收集、篩分、灌裝3個部分組成。

 

以上我們介紹了高壓磨料水射流除鏽設備的結構組成。在實際應用中（zhōng），磨料（liào）水射流除鏽與（yǔ）常（cháng）用的化學除鏽法、噴丸除鏽法相比，具有除鏽效率高、費用低、不汙（wū）染（rǎn）環境、除鏽質（zhì）量好等優點，推廣前景非常廣闊。