高壓清洗（xǐ）機泵頭損壞原因分析（xī）

在我國工業清洗領（lǐng）域中，高壓清洗機的應用範圍日益（yì）廣泛，從目前來看，進口泵頭（tóu）仍（réng）然占據主流市（shì）場，而國產設備由於（yú）工藝、技（jì）術（shù）落後等原因，無（wú）論（lùn）是從耐用度、耐高壓、耐高溫哪一項來說，都（dōu）和進口（kǒu）泵頭有很大差距（jù）。

國產泵（bèng）頭由於鍛造溫（wēn）度超高、鍛造比較小、材質不均（jun1）勻、硬度強度低等（děng）技（jì）術因素容易使泵頭發生疲勞斷裂。並且國產泵頭柱塞（sāi）孔相貫線邊棱尖銳產生應力相對集中（zhōng），也是容易導致泵頭疲勞斷裂（liè）的因素。以下我（wǒ）們（men）主要介紹高壓（yā）清洗機泵頭損（sǔn）壞原因分（fèn）析。
 
高壓清洗機泵頭（tóu）可能產生裂紋的原因主要（yào）有以下兩點：

一、由於泵頭的進水有混合空氣，空氣在泵（bèng）頭內壓縮（suō）發生爆炸，產（chǎn）生巨大衝擊力導致了裂（liè）紋的出現。

水混合空氣的原因：

1、高位（wèi）供給水箱髒堵或者高壓泵前的進水管路過濾器堵塞，因為（wéi）供水量不足而導致真空後水（shuǐ）混合空氣（qì）進入（rù）柱塞工作腔；

2、水箱到高壓泵的管路通過水量發生變化，供水（shuǐ）不足（zú）而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

3、供（gòng）給端關閉時，高壓輸送（sòng）管道沒有自由排空，泵裏麵的空氣無法排出，導致泵無法建立自吸；

4、進口管道氣密性差，導致泵頭吸水時混（hún）入空氣；

5、高壓泵供給壓力偏高(＞60MPa)，安全閥無法開啟保（bǎo）護；

6、壓力調節閥(溢流閥)失靈；

7、水介質溫度（dù）過高。

二、空（kōng）氣和水在泵吸水時（shí）被混合吸入會產生氣泡，由於泵頭壓縮的真空作用產生的（de）氣泡會附著於泵的內表麵（miàn），造成（chéng）陶瓷柱塞產（chǎn）生小塊的剝落，嚴重影響高壓泵的使（shǐ）用效率和構件壽命；當水介質溫度過高時（shí）同樣（yàng）會（huì）產生（shēng）氣泡，在低壓情況下水（shuǐ）的沸點低於正常的海平（píng）麵沸點100℃。

最後需要提醒大家的是（shì），正確配置有效的（de）控製保護（hù）裝置是保證設備正常（cháng）運行及設備使用壽命的（de）重要（yào）環節（jiē），也是設備運行的特定要求（qiú）元素（sù）。