高壓清洗機在塗（tú）裝前處理中的工藝參數和注意事項介紹

塗（tú）裝前消除被塗物表麵上的各（gè）種油汙和塵埃，使被塗麵潔淨的清洗工序是塗裝前處理工藝必不可少的工序；塗裝前處理包括脫（tuō）脂(除油)、除（chú）鏽、磷化三個部（bù）分。磷化是中心環節，除油和除（chú）鏽是磷（lín）化之前的準備工序，因（yīn）此在生產（chǎn）實踐中，既（jì）要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發，抓好除油和除鏽工作，尤其要注意它們之間的相互影響。
 
優質的磷化（huà）膜隻有在（zài）徹底去除了油物、鏽（xiù）、氧化（huà）皮等異物（wù）的工件表麵上形成。因為（wéi）殘留在工件表麵的油汙（wū）、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷（lín）化膜的生長。此外還會影響塗層的附著力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能。因此，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。之前我們介紹（shào）了高壓清（qīng）洗機在塗裝前處理中的應用，下麵主要介紹高壓清洗機在塗裝前處理（lǐ）中的工（gōng）藝參數和注意事項介紹。
 

高壓清洗機在塗裝前處理中的工藝參數
序號	工藝名稱	藥劑	工藝時間/min	工藝（yì）溫度（dù）/℃	壓力/MPa
1	清（qīng）洗液高壓水射流（liú）衝（chōng）洗	淡綠（lǜ）色液體，溶於水（shuǐ），呈酸性	(8～15)根據工件大小確定	70～80	8～12
2	水洗	自來（lái）水	2～5	50～60	6～8
3	幹燥	壓縮（suō）空氣吹（chuī）幹 烘幹（gàn）	2～5 10～15	室溫 100～120	0.2～0.3

由於采（cǎi）用壓力相對比較高的參數進行清洗，因此在操（cāo）作工程中，工件清洗時必（bì）須應放置在清洗室內。清洗室應進行專業設計，清洗時，高壓清洗液的噴射角度（dù）應（yīng）以（yǐ）30～60℃，才能保證良好的清洗效果。

高壓清洗液（yè）清洗完成後，應停止3～5min再進行（háng）水洗，將工件表麵的殘留（liú）液清洗幹淨。水洗完成後，必須進行（háng）幹燥處理。

高（gāo）壓清洗機適用於不宜上線工件的塗裝前處理（lǐ），取得（dé）了令人（rén）滿意的效果（guǒ），尤（yóu）其是對於表麵（miàn）少鏽多油的工件（jiàn），效（xiào）果更（gèng）為理想。