DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田（tián）油（yóu）管整體工藝流程

隨著科學技術的（de）發展，高壓水射流及（jí）機械鑽通、刮削等環保清洗技術得到（dào）了廣泛應用，為了滿足結垢、鏽皮油管的清洗要求，傳統的化學清（qīng）洗、物理清洗、加熱清（qīng）洗等油管清洗方法存在工藝技術及（jí）設備落後、清洗效率低、工作環境汙染嚴重及成本高等（děng）缺點，無法滿足徹底清洗結垢、鏽皮嚴（yán）重的舊油管的要求，因此北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有（yǒu）限公司推薦（jiàn）采（cǎi）用DP 1500/43EM超高壓清（qīng）洗機清洗油田油管，該設備具有高效、節能、環保、清洗成本（běn）低、設備通用性強等優點。之前我們介紹了《油田油（yóu）管專用清（qīng）洗機—DP 1500/43EM超高壓清洗機》，以下主要介紹DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油田油管整（zhěng）體工藝流程。

由於油管外壁攜帶的原油（yóu），在傳輸過程中容易汙染傳輸滾輪，而油管內外清洗裝置安（ān）裝在同一條（tiáo）清洗線上，為避免油管內外壁在同時清洗過（guò）程中的二次汙染, 建議采用內外壁分開清洗, 清洗（xǐ）工藝流程如下：
 
待洗油管（guǎn）→人工挑選→外壁清洗→內壁第一次鑽（zuàn）通清洗→內壁第二次高壓水射流清洗→下線

一、油管外壁（bì）清洗

目前，各油田普遍采用原始的（de）“熱煮法（fǎ）”清（qīng）洗油（yóu）田油管的外壁。這種清洗方法既（jì）浪費能源，工人的勞動強度還（hái）大，並且汙染環境，現今已經逐漸被高壓清洗機所代替。對油管（guǎn）外壁清洗時最好讓油管旋轉行進並采（cǎi）用強力旋轉噴嘴，以保證連續清洗、提高效率（lǜ）。

二、油管內壁清洗

舊油管內壁清洗時，由於受（shòu）到排汙路線的限製，容易形成兩次汙染，並且刷洗線（xiàn）速度也達不到除（chú）垢、鏽皮脫離的要求，不能保持鋼絲輪清潔（jié）和清洗效（xiào）果，因此油管內壁清洗不能使用鋼絲輪刷洗。我們通過試驗，發現采用機械鑽通和高壓水射流清洗相結合的方法，即先通過油管（guǎn）鑽通機鑽頭的鑽削作用（yòng）對油管內（nèi）壁（bì）難清洗（xǐ）的垢質和鏽（xiù）皮進行預清洗，之後利用高（gāo）壓水射流旋轉噴（pēn）頭對油管進一步清洗，具有清洗（xǐ）效果好、對油管本體（tǐ）無傷害等特點。
 
1、油管鑽通機是適用於油管內孔清理和檢驗的一種專用設備，由鑽通（tōng）主機、供（gòng）水係統、氣路係（xì）統、電器控製係統四部分組成。其鑽通小車通過長軸帶動鑽頭旋轉並前行, 使管（guǎn）道內的堵塞物被鑽成碎片後進行清理。

2、經油管鑽通機處理後，由於部分油管垢（gòu）質硬厚，很（hěn）難一次清洗幹淨，因此對那些清洗不徹底的油管，需要采用高壓水（shuǐ）射流進一步除去廢屑，並進一步清洗未完全鑽通的油管。高壓水射流旋轉噴頭能夠在（zài）自（zì）身產生的水力扭矩作用下沿其軸線做二維旋轉運動，將其安（ān）裝（zhuāng）在噴杆上，可以方便地清洗固定油管的內壁。現場試驗應用表明，該噴頭能夠（gòu）順利（lì）完成清洗任務，同時降低了投入成本，提高了工作效（xiào）率，獲得了較為理想的效果（guǒ）。

另外，DP 1500/43EM超高壓清洗機清洗油管可根據結垢、鏽皮性（xìng）質的不同（tóng）調整工作壓力以及清洗速度，將油管（guǎn）內外壁垢物剝離；用作（zuò）清洗介質的水，應經過多級過濾去（qù）油後（hòu）循環使用，既節（jiē）約了水源，也避免了汙水（shuǐ）排放對環境的汙染，有利於環境保護（hù）。