前混合水射流強化技（jì）術與傳統噴（pēn）丸強化工藝的優缺點介紹

前混合水射流噴丸強化技術是將混合（hé）磨料技（jì）術引入到噴丸領域，以實現優質、高效、節能、安全、環保的濕式綠色噴丸強化新工藝。高壓水射流噴丸強化（huà）機理就是將攜帶巨大能量（liàng）的高壓水射流以某種（zhǒng）特定的方式高速噴射到金屬零構件表麵上，使零構（gòu）件表層材料（liào）在再結晶溫（wēn）度下產生塑性形（xíng）變(冷作硬（yìng）化層)，呈現（xiàn）理想的組織結構(組（zǔ）織強化)和殘餘（yú）應（yīng）力分布（bù）(應力強化)，從而達到提高零構件周期疲勞強度的目的。之前我們介紹了《前混合水射流噴丸強（qiáng）化技術》，下麵主要介紹前（qián）混（hún）合水射流強化技術與傳（chuán）統噴丸強化工（gōng）藝的優缺點。

一、傳統的噴丸強化工藝
 
傳統的噴丸強化工藝因其具有提高金屬（shǔ）零（líng）構件抗疲勞斷裂和抗應力腐蝕斷裂能（néng）力而得到了廣泛的應用（yòng），但是還存在以下不足：

1、由於零構件的凹槽部位和丸粒不能（néng）有（yǒu）效撞擊，因此易產生噴丸（wán）死角，從而造（zào）成無法實施強（qiáng）化或噴（pēn）丸強度不足（zú）；

2、噴丸強化表麵粗糙度達不到要求；

3、氣動高強度噴丸效率低（dī），能源消耗較大；

4、對環境汙染很大。

二、前混合水射流強化技術（shù）
 
與傳統噴（pēn）丸強（qiáng）化工藝相比，前混合（hé）水射流強化技術具有以下特點：

1、能對存（cún）在（zài）狹窄部位、深凹槽部位的零件表麵以及（jí）複雜結構零構件、微小零件表麵等進行無死角噴丸（wán）強化；

2、通過調整射流（liú）壓力能對不同硬度的材料進（jìn）行大麵積噴丸強化，尤其適用於超高硬度、超脆材料零構件的表麵噴丸改性；

3、噴丸表麵粗（cū）糙度值變化很小，可（kě）減少應力集中現象（xiàng），提（tí）高強化增益效果（guǒ）；

4、對噴丸裝置抗壓性要求較低，有利於降低生產和（hé）維護成本；

5、噴丸表麵溫度變化較小，不會改變材料的物理性質和化學性質；

6、噴頭體積小，易於實現光控、數控（kòng）及機械手控製，進一步提高噴丸強化質量；

7、強化（huà）過程中不會產生（shēng）有害氣體（tǐ）及粉塵，有利於環境保（bǎo）護和操（cāo）作（zuò）者的健康。

綜上所述，我們可以看出（chū）前混合水射流強化技（jì）術相比傳統噴丸強化工藝的優勢。隨著研究（jiū）的進（jìn）一步深入，前混合水射流強化技術將越來越完善。