DP 500/38EM高(gāo)壓清洗機在立式殼管式冷凝器清洗應用中的安裝與調試步(bù)驟(zhòu)
時間:2013-12-23 13:34:46作(zuò)者(zhě):LeeZhou來源:TXVLOG糖心短视频网站潔(jié)清潔設備(bèi)
目前(qián)各類工業設備的水冷卻(què)係統清洗主要有物(wù)理(lǐ)清洗和化學清洗兩種方法。北京TXVLOG糖心短视频网站潔清潔設備有限公司在(zài)對冷庫使用的多台立式殼管式氨冷凝器的(de)實地考察中(zhōng)發(fā)現,冷凝器筒體兩端是開(kāi)放式結構,在不停機的情況下(xià),無法采用化學清洗(xǐ)法清除汙垢。後經工程師討論後一(yī)致(zhì)認為采用高壓清洗機清洗,可在不停機狀態下,利用高壓清洗機噴射出的高壓水流,清除冷凝器傳(chuán)熱管內壁上的水垢和泥垢(gòu)。之前(qián)我們介紹了《立式(shì)殼管式冷凝器專用清洗機—DP 500/38EM高(gāo)壓(yā)清洗機》,以下主要介紹DP 500/38EM高壓清洗機在立式殼管式冷(lěng)凝器清洗應用中的安裝與調試(shì)步驟。

DP 500/38EM高壓清洗機在立式殼管式(shì)冷(lěng)凝器清洗應用中的安裝與調試步驟:
1、首先考察(chá)立式殼管(guǎn)式冷凝器的位置、狀況及現場水源、電源情(qíng)況。製(zhì)定較詳細的施工方案及工(gōng)程進度,以利於(yú)清洗施工有序(xù)有節的進行。
2、DP 500/38EM高壓(yā)清洗機進入施工現場後,放置於方便操(cāo)作、利於施工的合適位置(zhì)。
3、仔(zǎi)細(xì)檢查高壓膠管外觀,高壓膠管應無開裂(liè)及碾壓痕跡。而後檢(jiǎn)查噴嘴狀況,噴嘴應(yīng)無(wú)損(sǔn)壞及堵塞(sāi)現象。最後(hòu)接上高壓膠管、硬管及噴嘴(zuǐ)。
4、清洗機啟動(dòng)前(qián),應認(rèn)真檢查各螺紋的(de)連接部位(wèi),不應有鬆動現象。曲軸箱內和滴油池內應(yīng)加足要求牌號的潤(rùn)滑油。單向溢流調壓(yā)閥應處於旋鬆位置,絕對不允許帶壓(yā)啟動。
5、安裝及檢查工作完(wán)成後,必須進行設備的調試。

6、打開電源閥門,並低壓放氣。
7、兩名操作人員握住膠(jiāo)管和硬管,噴(pēn)嘴射向無(wú)人空曠處。注意任何(hé)時候(hòu)噴嘴不能對準(zhǔn)人群(qún)。
8、當單向溢流調壓閥調壓螺杆處於旋鬆(sōng)位置時,點動一下(xià)啟動按鈕開關,電機旋轉方向應與機器上所示箭頭方向一致(zhì),否則重新連接電源。
9、安(ān)裝(zhuāng)、檢查、電機調(diào)試工作完成後,可以啟動電源開關,使(shǐ)機器空載運行。
10、空載運行中,檢查各部件(jiàn)正常後,將調壓螺杆(gǎn)順(shùn)時(shí)針方向旋轉,察看壓力表,將壓力調至200bar,運行15~20min無異常後,調至額定壓力,若無(wú)異(yì)常,則調(diào)試(shì)完畢。
11、清洗施工中,必須有專人看管清洗設備。隨時觀察機(jī)器運轉時柱(zhù)塞溫度及漏液情況;觀察並保(bǎo)障(zhàng)進水管管路暢通無(wú)堵塞;防止外(wài)力碰撞或碾壓高壓膠管。若(ruò)發現異常問題,應及時處理(停機或關閉電(diàn)源)。
12、當清洗施工停止時,應按設備要求順序關機(卸壓—關電源—關閉(bì)水源)。
實際應用表明,使用DP 500/38EM高壓清洗機對立式殼管式氨冷凝器進行(háng)清洗後,傳(chuán)熱(rè)管內壁(bì)除垢率>95%,是(shì)非常值得推廣的立式殼(ké)管(guǎn)式冷凝器專用清洗機。

DP 500/38EM高壓清洗機在立式殼管式(shì)冷(lěng)凝器清洗應用中的安裝與調試步驟:
1、首先考察(chá)立式殼管(guǎn)式冷凝器的位置、狀況及現場水源、電源情(qíng)況。製(zhì)定較詳細的施工方案及工(gōng)程進度,以利於(yú)清洗施工有序(xù)有節的進行。
2、DP 500/38EM高壓(yā)清洗機進入施工現場後,放置於方便操(cāo)作、利於施工的合適位置(zhì)。
3、仔(zǎi)細(xì)檢查高壓膠管外觀,高壓膠管應無開裂(liè)及碾壓痕跡。而後檢(jiǎn)查噴嘴狀況,噴嘴應(yīng)無(wú)損(sǔn)壞及堵塞(sāi)現象。最後(hòu)接上高壓膠管、硬管及噴嘴(zuǐ)。
4、清洗機啟動(dòng)前(qián),應認(rèn)真檢查各螺紋的(de)連接部位(wèi),不應有鬆動現象。曲軸箱內和滴油池內應(yīng)加足要求牌號的潤(rùn)滑油。單向溢流調壓(yā)閥應處於旋鬆位置,絕對不允許帶壓(yā)啟動。
5、安裝及檢查工作完(wán)成後,必須進行設備的調試。

6、打開電源閥門,並低壓放氣。
7、兩名操作人員握住膠(jiāo)管和硬管,噴(pēn)嘴射向無(wú)人空曠處。注意任何(hé)時候(hòu)噴嘴不能對準(zhǔn)人群(qún)。
8、當單向溢流調壓閥調壓螺杆處於旋鬆(sōng)位置時,點動一下(xià)啟動按鈕開關,電機旋轉方向應與機器上所示箭頭方向一致(zhì),否則重新連接電源。
9、安(ān)裝(zhuāng)、檢查、電機調(diào)試工作完成後,可以啟動電源開關,使(shǐ)機器空載運行。
10、空載運行中,檢查各部件(jiàn)正常後,將調壓螺杆(gǎn)順(shùn)時(shí)針方向旋轉,察看壓力表,將壓力調至200bar,運行15~20min無異常後,調至額定壓力,若無(wú)異(yì)常,則調(diào)試(shì)完畢。
11、清洗施工中,必須有專人看管清洗設備。隨時觀察機(jī)器運轉時柱(zhù)塞溫度及漏液情況;觀察並保(bǎo)障(zhàng)進水管管路暢通無(wú)堵塞;防止外(wài)力碰撞或碾壓高壓膠管。若(ruò)發現異常問題,應及時處理(停機或關閉電(diàn)源)。
12、當清洗施工停止時,應按設備要求順序關機(卸壓—關電源—關閉(bì)水源)。
實際應用表明,使用DP 500/38EM高壓清洗機對立式殼管式氨冷凝器進行(háng)清洗後,傳(chuán)熱(rè)管內壁(bì)除垢率>95%,是(shì)非常值得推廣的立式殼(ké)管(guǎn)式冷凝器專用清洗機。
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